玻璃廠脫硝氨逃逸在線監測分析儀

2011年上半年，經常出現個別濾袋表面部分燒損現象。換新袋后，使用一段時間又出現類似現象。每條燒損濾袋表面燒痕多處，大多集中在濾袋中下部。經檢查發現，所用清灰脈沖氣壓偏低，不足0.5MPa，小于正常值；翻看運行記錄，當時袋除塵器進出口壓差，在2500~3000Pa左右。說明濾袋表面有積煤，脈沖壓力偏低，濾袋表面積煤不易振落。在正常生產時，濾袋環境溫度不低于65℃，濾袋表面積煤長時間處于該環境中，會產生自燃，從而燒損濾袋。經調整，清灰壓力恢復到0.6MPa以上，此后很長時間未再出現濾袋燒損現象。

2011年10月份左右，又出現了類似現象，但這次集中在個別風室，當時清灰脈沖壓力在0.6MPa以上，應屬正常。經檢查發現，氣動提升閥出現故障，閥蓋關不嚴，這樣，在脈沖振打時，很多氣體從關不嚴的出風口處被風機抽走，起不到振打清灰作用，造成濾袋表面積煤而自燃。經維修后，現運行正常，未再出現燒損現象。

3濾袋破損

2010年下半年，其中有個風室濾袋經常出現破損現象，更換新濾袋后，不超過3天又會出現破袋現象。位置總是出現在該風室幾個濾袋附近，而且破損部位集中在濾袋下部。經仔細檢查，發現正對該風室防爆閥內的防爆膜有破洞，正常生產時，袋除塵器內部為負壓，外部風從防爆膜破洞處進入除塵器內，濾袋被吹得來回擺動，相互摩擦而造成濾袋下部破損。更換破損防爆膜后，未再出現濾袋破損現象。

4壓差大

每年冬季較冷或下雪天氣，煤磨袋除塵器常常出現壓差現象，時接近3000Pa，嚴重影響了系統正常運轉。經查看，濾袋表面積煤粉較多，并且潮濕，有糊袋現象。究其原因：

①進廠原煤都需經過大棚儲存和入庫均化后再入原煤倉，冬季比春夏秋三季入磨原煤水分近兩個百分點；

②煤磨袋除塵器環境溫度低，雖然是三防濾袋，外有保溫，在同樣入口溫度情況下，冬季比夏季的除塵器內部溫度低2℃；

③冬季清灰氣壓不穩。壓縮空氣中含水分較大，管路中時有堵塞現象，尤其停磨一段時間，環境溫度降低，再啟動時，提升閥等清灰壓縮空氣系統時有凍塞，造成脈沖振打力量不夠，清灰不凈。

針對以上原因，采取了以下措施：

①煤磨袋除塵器入口溫度。一般在冬季，結合煤粉揮發低及壓差變化，1-2℃。

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