普通移動手推式液壓油過濾機在日常的工作中應注意保養，這樣才能增加機器的使用壽命。
　　
　　1、過濾機設備每運行240小時應檢查：
　　
　　a）電器控制系統是否安全、接地線是否完好。
　　
　　b）恒溫控制器是否靈敏、鏈鎖是否可靠準確。
　　
　　c）液位控制是否靈活可靠。
　　
　　d）各泵軸封是否損壞、漏油，如損壞應及時更換。
　　
　　e）各管路系統及密封處有無漏氣、如有泄漏，應及時更換。
　　
　　f）工作壓力是否正常，如有異常、應立即停機排出故障。
　　
　　2、齒輪泵油的補加或更換：
　　
　　a）油位應保持在油標線以內，超過油標線容易跑油，補油時應特別注意。
　　
　　b）泵油的更換應嚴格按照真空泵使用說明書上的要求更換。
　　
　　c）泵油累記工作時間超過240小時，應*更換，特別是新泵應及時更換，否則會影響真空泵的使用壽命，更會影響濾油機正常工作。
　　
　　d）泵油乳化嚴重，應立即更換；
　　
　　3、液壓油過濾機如果停機一個月以上，應放在干燥的地方。并將油筒中殘留的液壓油排放干凈，以防濾芯長時間浸泡在油中，影響濾芯后期的使用壽命。
　　
　　液壓油儲存使用過程中，難免會進入一些雜質，長時間會讓油中形成懸浮物或油泥或積垢。液壓油過濾機，不僅能作為液壓系統注入新油過濾的設備，而且還可以作為定期過濾系統介質中污染物的設備，它可以幫助使用者更好的處理液壓系統的污染物，有效保證油液的清潔度，從而延長液壓元件的使用壽命，保證系統正常工作。
　　
　　如果液壓油中涉及到的污染物，還包括了水分、氣體、揮發物質和雜質，那就需要考慮使用多功能的液壓油過濾脫水真空濾油機。目的是為了避免長時間的污油使用和不作為處理，會加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。如果定期采用普通的小型液壓油過濾機對其雜質進行攔截過濾凈化，還有脫水破乳凈化處理，會極大程度的減少因為金屬零部件的銹蝕與磨損引起的傷害和損失，有效保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。