在磁力泵出現故障時，能快速的判斷出故障原因，就能很快到修好并投入生產，下面宜菱泵業就列出了5種磁力泵常出現的故障原因和解決辦法，希望對大家有所幫助.
　　
　　1、磁力泵軸折斷
　　
　　磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是因為泵空運轉而導致軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉.
　　
　　2、磁力泵軸承損壞
　　
　　磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質就會造成軸承的損壞.圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，同時也會直接影響軸承的壽命.
　　
　　3、磁力泵揚程不足
　　
　　磁力泵的揚程不足的原因主要是因為輸送介質中有空氣、葉輪損壞、轉速不夠、輸送液體的比重過大、流量過大等而導致的.
　　
　　4、磁力泵流量不足
　　
　　磁力泵流量不足的主要原因有葉輪損壞、轉速不夠、揚程過高、管內有雜物堵塞等
　　
　　5、磁力泵打不出液體
　　
　　磁力泵打不出液體是泵zui易出現的故障其原因也較多.首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方、檢查吸入管內空氣是否排出、磁力泵內灌注的液體量是否足夠、吸人管內是否有雜物堵塞、還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高.通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動.若軸向移動困難可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密.