壓濾機作為一種好的過濾設備被廣泛應用于各個行業在使用過濾機的過程中，壓濾機一些零部件報廢更換是一個正常的程序，新舊交替不可避免現在金凱地介紹一下壓濾哪些零件屬于易損件?

　　1、壓濾機液壓站報廢

　　液壓站也可分許多報廢原因:濾板不壓緊，壓緊不下壓，壓緊壓力超標，漏油等，一般原因為油線接反，單向閥電磁閥損壞，密封圈磨損等等，可尋根找源，及時更換個別部件

　　2、壓濾機機架報廢

　　機架相對是比較耐用的，大梁斷裂變形，只能更換，切勿維修，一旦發生事故將得不償失。

　　3、壓濾機濾板

　　原因一就是壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機的濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且有一定體積的固體顆粒就會在濾室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，濾板給濾餅1兆帕的力同樣濾餅也會給濾餅1兆帕的力，加上堅硬的顆粒在慮室中不均分布，這樣也會造成壓濾機慮板容易損壞。

　　原因二就是壓濾機損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中，濾板在不經意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或濾板邊緣和凸臺高度不一致，或邊緣直接有磨損等。

　　4、壓濾機濾布

　　①自身原因，一句話就是質量的問題。現在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產出來濾布質量的好壞，而且對于濾布編織也是一個影響濾布質量的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易破裂；編織過程中纖維拉的過緊生產出的濾布就比拉的松的濾布更容易破例。所以我們就需要選擇正規濾布。

　　②壓濾機設備原因。在設備上，濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設備上，然而當濾板發生變化（磨損或者變形）時，就會造成濾布在設備中受力不均，一些地方受到強大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就容易發生濾布移動，打拉扯到強大壓力地方時，這是極易在兩種力作用下，濾布發現撕裂的現象。

　　③濾布在濾板之間縮回;對于壓濾機，為了使濾布正常工作，必須確保濾布的兩側必須形成一個單獨的空間，因此必須在濾布的邊緣處要求邊沿壓力為濾布。濾布通常大于濾板。一般來說，恐怕在壓濾機工作過程中，濾餅膨脹，導致濾布縮回濾板，所以濾布相當于開裂，自然出現這種現象。

　　因介質不同濾布濾板的壽命是不一樣的，具體問題具體分析，濾板損壞還可回收再造(聚丙烯)以上三種零部件是壓濾機非重要的部位，也是容易損壞的部件，大家需要根據實際情況進行判斷，及時進行更換報廢，以免由于設備的老舊對工作效率的影響，造成您經濟上的損失。