機械立軸式攪拌機 絮凝池框槳攪拌器選型

框式攪拌機系統的維護：

5.1  加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。  

 5.2  加藥攪拌系統在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。  

5.3  電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發現油杯內缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。  

5.4  變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。  

5.5  維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現象。

機械立軸式攪拌機 絮凝池框槳攪拌器選型

 框式攪拌機可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。框式攪拌器與容器壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

JBK型框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min。快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應容器壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以30r/min以下為宜，適用的高黏度為200～300Pa·s。

框式攪拌機槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪，其動力效率高。根據池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質同時產生軸向、徑向和環向流動，可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應攪拌介質比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。 

根據不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機械密封的密封形式，采用雙端面機械密封時，機械密封動、靜環在封閉的密封油室內由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻，可有效可靠地對氣體進行密封，即便是在嚴寒或風沙等惡劣環境工況下也能安全可靠地運行。