淺層氣浮裝置還包括一對并聯的溶管20(簡稱ADT’S)，進水泵17的壓力較低，只需202.6 kPa。進水先通過與兩個ADT’S連接的三通閥18，ADT’S的另一端布置溶出水口。壓縮空也經過一個三通閥19與壓力水在同一端進入ADT’S，壓縮空的壓力一般為707.8 kPa。所的三通閥靠一只調節器聯動，正常時，一只ADT的進、出水口均被打開釋放溶水，而被關閉；同時另一只ADT的進水口和出水口被關閉，壓縮空通過20～40 μm的微孔不銹鋼板進入ADT，靠壓縮空的壓力將空溶于水中，而不是靠水的壓力。水沿著切線方向高速進入ADT中，流速可達10 m/s，壓力水在ADT中呈螺旋狀前進，達995 r/min，進水口可以調節，以便控制流量和流速。

淺層氣浮機設備質量優

安裝要點：

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。
2)溶泵壓水管出口處應裝設液分離罐。液分離罐罐體上部設自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3)溶泵進出水管上應設閥門，調壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調節閥后加大一號，調節閥靠近浮池。
4)溶泵在浮池內的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。 
5)吸入管路上應安裝濾網或Y型過濾器(濾網60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調節吸流量，防止關閉水泵時液體倒灌入吸管路。

    氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經微泡發生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通常可采用30％），經浮循環工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空 溶解到水中，這時的溶效率達到80％以上。 

南平市皮革淺層氣浮機設備工藝

氣浮機設備工作原理 

 1、：主要是起到固液或液液分離（同時可以降低COD、BOD、色度等）。 

 2、浮流程：經過加藥反應的污水進入浮池的接觸區， 與釋放后的溶水充分接觸，使水中的絮體與微泡相互吸附，然后進入分離區。絮體在微泡浮力的下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經集水器流至清水池而放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機刮入浮渣槽出。沉淀的污泥經泥口出。 
3、溶水的產生和釋放：清水或浮出水經溶泵加壓，經控制閥進入溶罐，空在加壓的條件下溶解于水，在經過釋放器時，溶入的體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩定的微泡結構特點：設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮系統、刮泥系統等組成。

氣浮機的調試方法
一、:聚合氯化鋁(PAC)
聚炳烯酰胺(PAM)
二、配比量:
聚合氯化鋁1%~5%，1000公斤水加1公斤干粉，中性;
聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量為800單位(陰離子)。
三、配比方法和加入量
1、聚合氯化鋁:1000公斤水加一袋干粉(25公斤)，為2.5%的比例。加藥比例應該使用轉子流量計為計量規準，流量應該是200~400升(以轉子流量計刻度為準)。應該根據不同的水質配不同比例的藥，加入量也不是一定的，應該根據懸浮物的絮體大小做出調整。
2、聚炳烯酰胺:在中一般情況是按照2%的比例配比(1000公斤水加2公斤干粉)。因為水質不同它的配比量也不同，所以應該根據水質配藥。
加藥比例也應該使用轉子流量計，它的流量應該是每小時400~600升(以轉子流量計刻度為準)。
應該根據懸浮物絮體的大小和出水水質情況做出調整。
3、調試方法
1)先加入PAC，然后看懸浮物的絮體大小。取一燒杯水看，在燒杯中看到絮體，如果沒就要對加藥量作出調整或查找原因。
2)絮體后，開始加入PAM，加藥后用燒杯在浮箱內取一杯水，如果很大的絮體而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加藥量加大。
四、開機方法:
1、啟動提升泵，進水;
2、進水后加PAC藥液;
3、進水后啟動液混合泵;
4、加入PAM藥液;
5、啟動刮渣機。
五、注意事項:
1、嚴禁在水的情況下啟動液混合泵;
2、啟動液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴禁在靜止下調整級調速器的轉速，應啟動電機后再調整;
4、PAC應該加在提升泵前(進水口);
5、在使用中的加入量應該根據不同的水質做出調整。

   傳統浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如渦凹浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空打碎而產生泡，且不論高速葉輪旋轉的葉輪會同時將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產生泡的方式就決定了這種結構法產生10mm以下的微泡。因為要通過機械剪切產生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。目前獲得的泡直徑小的方法是電解，其次就是壓力溶。本案所采用的泡發生器，以其的設計，實現了空從溶水到微泡的*轉化，具以下優點：

（1）可以大限度的消除溶水的能量，也就是說，可以大限度地使溶水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶水的消能是能量的轉移，而不是能量的損失。大消耗，是指獲得物理良的微泡的前提下，能量轉換的高值。本方案所采用的泡發生器的消能比可達99.9%，而普通的泡發生器高只能達到95%。

（2）在獲得大消能比的前提下，具快的能量消減速度。也就是說具短的能量消減時間，即可以在短的能量消減時間內獲得大能量消減比。本案所采用的泡發生器的消能時間僅為0.01—0.03秒，而普通泡發生器快也得0.32秒。

（3）溶水從高能值降到低能值的過程中沒渦流、反沖之類的流態產生。*，微泡自形成以后，就伴隨著一系列的泡合并。合并是由表面能的自發減少所決定的，兩個體積相同的泡合并后，其表面能要減少20.63%。若在釋放器中存在利于泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微泡是不可能的。只能杜絕溶水的渦流、反沖，才能從根本上避免微泡的合并。

淺層氣浮機設備質量優

工作原理及結構特點

1、結構組成：①槽體 ②微泡發生器 ③容器裝置 ④配藥裝置

⑤泥槽 ⑥出水管

2、結構特點：由于槽體上的點，它是以率的溶機理，經分置的微泡發生器，將原水、溶水及（一切線旋流進入）得以快速結合、釋放、絮凝、升浮、微泡均勻、密度大，至槽體中上部時，升浮速度趨于穩定零速度，形成立體微循環狀態，了微泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結合。不論在結合過程中或已經結合的絮凝物，都不會受外力而被破壞其結合，絮凝物浮層穩定。

3、工作原理：

配藥裝置：經流量計、溶解、過濾、膠板泵送（按一定的工藝配比）至浮槽內微泡發生器，同時原水及經溶水（為減少處理負荷，溶水可用原水）分別進入泡發生器，經溶水器裝置的相對穩定的壓力，高密度的溶水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，了微泡與廢水中絮凝體充分接觸結合，微泡帶動懸浮物上浮之中上部時形成了穩定的浮層，立體微循環也趨于穩定，懸浮物在結合過程中不易受外力破壞其結合，清水在立體微循環下，在槽體中下部澄清區周圍儲存，經清水出口走。當絮凝物在槽體上平面形成穩定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時，自然從帶傾斜的泥槽走，需增加動力設備，當需定時污時，關閉各出水（清水閥）閥，液位即可上升，浮層部除*。另外底部設污閥，沉淀底部的污物可定期污。

   山東明基設備有限公司以上好的產品、完善的，精益求精、開拓進取的務實精神于廣大用戶，我們愿意真誠對待每一用戶。明基以促進水處理行業的發展，，努力為廣大用戶奉獻技術、質量過硬的產品和至誠至信的，在充滿機遇與挑戰的。水處理行業，明基將以科技創新為動力，以創建的企業為目標，為我的水處理行業貢獻自己的力量！