淺層氣浮機設備技術規格

氣浮裝置工藝流程及原理

1、原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和水混合物中釋放的微小泡(泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的浮體。浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3、在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過砂閥出，系統要求定期開啟砂閥以保持進水室清潔；
4、污水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟泥閥出。

 工作原理

    氣浮機主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設備主要利用溶系統產生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。

1、操作本設備前應該熟讀本設備及相關機電配套產品的使用說明書。未經操作培訓者嚴禁操作本設備。

2、啟動浮設備時，出水控制閥(12)應在關閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設備停止時，應先關閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關閉進水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應經常注意設備各部件是否正常。發現問題應及時停止，進行檢查，直到故障完除方可再次啟動。

5、對減速機、水泵及空壓機需定期按相關設備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機及關鏈傳動系統工作時，請注意嚴格做好安防護。

7、浮池一段時間后應對其進行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應將泵內水放空，冬季更應注意防凍。

 溶氣氣浮機結構

     浮法用來制作OLTE氣浮機使用，通常作為對含油污水隔油后的補充處理。即為二級生物處理之前的預處理，隔油池出水一般含50～150mg的乳化油，經過浮處理，可將含油量降到30，再經過二級浮處理，出水含可達到10以下。主要：作為二級生物處理的預處理，生物處理進水水質的相對穩定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理，確保放出水水質符合關規準的要求。

浮系統的故障分析：

1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩定的則是罐內填料和孔板被阻塞。

淺層氣浮機設備技術規格

開機步驟

  1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。

  2）啟動空壓機，打開進閥，將進壓力調整到0.2MPa。

  3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動浮進水泵。

  4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，出水水質。

  5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

  6）開機后應檢查浮進水和水系統，實現進出水的平衡，浮正常工作。

設計要點

1、混凝沉淀時，出水濁度宜＜10mg/L,殊情況≤15mg/L。

2、池數或分隔數一般不少于2。

3、沉淀時間一般為1.0～3.0h，當處理低溫低濁水或高濁度水時可適當延長。

4、沉淀池內平均水平流速一般為10～25mm/s。

5、效水深一般為3.0～3.5m,高為0.3～0.5m。

6、池的長寬比應≥4，每隔寬度間距一般采用3～8m，大為15m，當采用虹吸式或泵吸式行車機械泥時，池子分格寬度還應結合桁架的寬度（8、10、12、14、16、18、20m）。

7、池長深比應≥10。

8、進水區采用穿孔花墻配水時，穿孔墻距進水墻的距離應≥1～2m，同時在沉淀面以上0.3～0.5m處至池底部分的墻不設孔眼。

9、采用穿孔墻配水集水，溢流率可采用500m3/(m•d)。

10、池泄空時間一般≤6h。

11、一般為4000～15000，一般為1×10-4～1×10-5。

氣浮機的調試方法
一、:聚合氯化鋁(PAC)
聚炳烯酰胺(PAM)
二、配比量:
聚合氯化鋁1%~5%，1000公斤水加1公斤干粉，中性;
聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量為800單位(陰離子)。
三、配比方法和加入量
1、聚合氯化鋁:1000公斤水加一袋干粉(25公斤)，為2.5%的比例。加藥比例應該使用轉子流量計為計量規準，流量應該是200~400升(以轉子流量計刻度為準)。應該根據不同的水質配不同比例的藥，加入量也不是一定的，應該根據懸浮物的絮體大小做出調整。
2、聚炳烯酰胺:在中一般情況是按照2%的比例配比(1000公斤水加2公斤干粉)。因為水質不同它的配比量也不同，所以應該根據水質配藥。
加藥比例也應該使用轉子流量計，它的流量應該是每小時400~600升(以轉子流量計刻度為準)。
應該根據懸浮物絮體的大小和出水水質情況做出調整。
3、調試方法
1)先加入PAC，然后看懸浮物的絮體大小。取一燒杯水看，在燒杯中看到絮體，如果沒就要對加藥量作出調整或查找原因。
2)絮體后，開始加入PAM，加藥后用燒杯在浮箱內取一杯水，如果很大的絮體而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加藥量加大。
四、開機方法:
1、啟動提升泵，進水;
2、進水后加PAC藥液;
3、進水后啟動液混合泵;
4、加入PAM藥液;
5、啟動刮渣機。
五、注意事項:
1、嚴禁在水的情況下啟動液混合泵;
2、啟動液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴禁在靜止下調整級調速器的轉速，應啟動電機后再調整;
4、PAC應該加在提升泵前(進水口);
5、在使用中的加入量應該根據不同的水質做出調整。

溶氣氣浮機常見故障及應對措施:

溶氣氣浮機近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機泡發生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微泡與絮凝體發生強力結合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。

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