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熔鋁爐除塵器

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泊頭市慧陽環保設備有限公司

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產品簡介

慧陽熔鋁爐除塵系統設計目標及原則（一）、運行、經濟合理、運行節能、維護方便且經工業使用證明的技術和設備，改造、配置除塵器

詳細介紹

慧陽熔鋁爐除塵系統設計目標及原則

（一）、運行、經濟合理、運行節能、維護方便且經工業使用證明的技術和設備，改造、配置除塵器。

（二）主要解決各揚塵點的粉塵治理，以不影響操作、維修，又能達到較高的捕集率，做到實用，不盲目追求風量過大，做到單系統運行達到。

（三）除塵系統操作、維護簡單，不影響崗位操作（不改變工人現在的操作方式），不妨礙設備維修，而且能長期運行。

（四）在捕集效果，凈化效果的前提下，做到系統運行，投資少，占地面積小，運行費用低。

（五）除塵器過濾風速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。

（六）達到“環保、經濟、實用”的設計。

總控制系統

;

吸塵罩;除塵管路;降溫裝置;除塵器;引風機;排風煙囪

;

灰塵集中

針對某公司車間內的電熔鋁爐情況，結合設備工藝布置及現場實際工作情況，慧陽公司為其配套除塵系統選擇為：旋風除塵器++吸塵罩。熔鋁爐吸塵罩設置為頂部吸塵罩，吸塵口設置在熔鋁爐2.3米高左右，吸塵罩制作為直徑2米，吸塵罩為旋轉式，可以較好的吸收熔鋁爐冶煉所產生的煙塵，并不影響加鐵、熔鋁爐冶煉、及出鐵等生產工序。

熔鋁爐除塵器的基本參數

序號	名稱/規格	單位	參數
1	低壓脈沖	套	1
2	型號	型	HY-DLCM-1000
3	處理風量	m3/h	60000
4	過濾面積	m2	1000
5	過濾風速	m/min	1.0
6	設備阻力	Pa	1200-1700
7	箱體運行負壓	Pa	-5000
8	漏風率	%	≤2
9	除塵器凈化效率	%	99.9
10	入口粉塵濃度	g/m3	≤5
11	出口粉塵濃度	mg/m3	≤20
12	清灰方式		在線清灰
13	列數		單列
14	灰斗數量	個	4
15	脈沖閥規格		2.5"直角式,DC24V
16	脈沖閥數量	個	60
17	濾袋材質		玻璃纖維
18	濾袋規格	mm	φ160×4000
19	濾袋數量	條	720
20	濾袋單位面積重量	g/m2	克重≥500g/ m2
21	濾袋允許連續使用溫度	℃	160
22	濾袋允許使用溫度	℃	≤260
23	濾籠材質及規格		碳鋼材質，噴塑處理
24	旋風除塵器	2套	2000×6000

結構組成：

（1）上箱體由可掀起的換袋門蓋、吊裝鉤、護欄和出風口組成。

（2）中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。

（3）下箱體由進風口、灰斗、檢查門組成。

（4）排灰系統由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

（5）噴吹系統由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

熔煉爐除塵設備工作原理：

當含塵氣體由進風口進入除塵器，入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗，起預收塵的作用，氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內（120-150毫米水柱），對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵系統正常工作。

設計特點：

1、由于結構上的改進，增強了設備嚴密性、漏風量低于2%，使產品的性能進一步提高。

2、改進了換袋門蓋、濾袋固定方式，便于設備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一步延長。

3、清灰部分原有的攪龍殼去掉，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。