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詳細介紹
概述
HB型礦熱爐專用袋式是我公司開發的新技術產品，適用于冶金行業的礦熱爐粉塵冶理。該機采用PLC自動化控制，采用“三狀態組合”清灰方式，只需小氣量壓縮空氣氣源，出口排放濃度低于國家規定的排放標準。該采用正壓工作方式，具有操作簡單，安全性強待優點，是冶金行業粉塵冶理的。
性能特點
HB型礦熱爐專用袋式是我公司根據熱爐的煙氣特性，結合理論和實踐，開發研制的新型袋式，與其他形式的相比，采用了自主研制的“提升切換閥”和“三狀態組合”清灰等新技術，其主要的性能特點如下：
性能特點
HB型礦熱爐專用袋式是我公司根據熱爐的煙氣特性，結合理論和實踐，開發研制的新型袋式，與其他形式的相比，采用了自主研制的“提升切換閥”和“三狀態組合”清灰等新技術，其主要的性能特點如下：
1、技術的結構形式，均風性能好，工藝布置靈活，采用的下進氣結構和長袋設計，占地面積小，在灰斗部位對含塵氣體進行分流，均布等預處理措施。
2、采用“三狀態組合”清灰方式，清灰，適應性強；采用“三狀態組合”清灰，解決二次吸附，阻力上升慢，可適應含塵煙氣性質的大范圍變化，運行阻力低，節省能耗，并可延長濾袋使用壽命。
3、選用高品質濾袋及零部件，收塵效率高，排放濃度低；可以滿足環保新標準要求。
4、優化系統工藝參數設計，降低系統能耗，運行費用低；采用的分室清灰方式，降低清灰阻力，保證佳的清灰強度及效果。
5、采用新穎可靠的提升切換閥，確保了閥門的密封和各室均風性能，提高除塵效率。
6、維護費用低，使用壽命長，由于結構設計的、可靠和高品質的關鍵件的選取用，提高了的可靠性，采用高品質的濾袋及附件，使濾袋的平均壽命得到大幅度提高，保證了的長期穩定運行，且使該機的維護費用大降低。濾袋為吊掛裝置緊固形式，操作簡單，換袋方便。
7、脈沖灰斗采用“防棚板”結構，克服了粉塵的“結拱、搭橋”現象。
8、新穎的雙級鎖風技術，使卸灰更為暢通。
9、精良的系統控制，穩定可靠；采用PLC可實現DCS集中控制，系統運行安全，穩定、可靠，本系統的氣缸、閥門等零部件均采用高檔配置，提高了運轉的可靠性。
| HB型系列礦熱爐專用袋式 | |||||
| 技術參數/型號 | HB 6x600 | HB 7x600 | HB 8x600 | HB 9x600 | HB 2-5x600 |
| 處理風量（m3/h） | 90000-108000 | 108000-126000 | 126000-144000 | 144000-162000 | 162000-180000 |
| 過濾面積（m2） | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6000 |
| 單元數（室） | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 濾袋數（條） | 636 | 742 | 848 | 954 | 1060 |
| 濾袋規格（mm） | ￠250x7420 | ||||
| 過濾風速（m/min） | <0.5 | ||||
| 阻力（Pa） | 600-1600 | ||||
| HB型系列礦熱爐專用袋式 | |||||
| 技術參數/型號 | HB 2-6x600 | HB 2-7x600 | HB 2-8x600 | HB 2-9x600 | HB 2-10x600 |
| 處理風量（m3/h） | 198000-216000 | 234000-252000 | 270000-288000 | 306000-324000 | 342000-360000 |
| 過濾面積（m2） | 7200 | 8400 | 9600 | 10800 | 12000 |
| 單元數（室） | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 濾袋數（條） | 1272 | 1484 | 1696 | 1908 | 2120 |
| 濾袋規格（mm） | ￠250*7420 | ||||
| 過濾風速（m/min） | <0.5 | ||||
| 阻力（Pa） | 600-1600 | ||||
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