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日本干式氣流分級機特點及操作介紹

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日本干式氣流分級機特點及操作介紹

依靠強制性渦旋式離心分級機的生產所積累的先進技術,將其應用到半自動渦旋離心分級機,實現了比擅長的渦流分級機領域更精細,處于深亞微米與亞微米之間的高精分級。 可用于輕比重、粘性強的粉體等加工,實現了以前極難完成的粉粒干式分級。

  • 實現了5μm以下輕比重粉粒分級的高精加工。
  • 在0.8~1μm以上的粗粉篩卻分級時,其出色的性能可得到充分的發揮。
  • 亦可用于非球形粉粒和磷片狀粉粒的分級篩選。
  • 通過在粉粒接觸部分采用陶瓷部件,可z大限度地減少由于磨損而可能導致的金屬異物等的混入。
  • 防止分級時的原料變色。
  • 由于分級機內部不使用可動部件,結構簡單,可方便地進行分解清洗和裝配作業。
  • 雙重分散原理,實現了高精分級篩選。
  • 基于渦輪理論的空氣精餾原理,提高了分級篩選的準確性和效率。
  • 獨自的精粉收集裝置,提高了粗粉分級性能和加工能力。
  • 可通過簡單的操作,控制轉子速度和空氣流率,擴大了分級篩選的范圍。
  • 在保證度和功能的同時實現了小型化,可設置于有限的空間。
  • 通過控制器,只需在操作面板上輸入分級點、粉體的輕·重比重、加工量等
    即可進行全自動系統工作。

氣流分級機的特點

(1)經過分離后的、符合要求的物料,是旋轉流出的,這樣有利于氣流分級機進行分離。

(2)分級點可以連續進行調整,分級粒度可達3到150微米。

(3)氣流流速穩定,而且能夠進行控制。

氣流分級機的操作

(1)設備開機前,對連接部位、密封以及線路等進行檢查,一切檢查沒有問題后才能開機運行。

(2)應按照開機順序進行開機操作。在關機前的3分鐘,停止加料,然后再關機,其順序是與開機順序相反。

(3)應根據主機負載的大小,來確定進料量,以確保主機處于額定負荷下。

(4)分離顆粒細度,是可以進行調整的,以便適應分級要求。

(5)如果是對熱敏性物料進行分離,那么主電機的功率,要略低于額定功率。

(6)輸送管路中風量的大小,可以通過調整風機的風門來實現。

(7)皮帶的漲緊度,要進行檢查,以防出現皮帶打滑現象。

4.氣流分級機的維護保養

(1)對氣流分級機進行清洗時,電機和軸承密封上不能沾水。

(2)對零件進行更換,或者對設備進行維修保養時,要在斷電狀態下進行,并掛上警shi標識。

(3)應對軸承進行潤滑。

(4)一般分級機工作滿1500小時后,就要加注潤滑油。

用途

Dry Star 有實績的物料

7~9 石英、硅石、軟鐵氧體、硬鐵氧體、載體氧體、礬土 、氮化硅素、氧化膜、鎢氧化物、矽酸鈉
4~6 玻璃、碳、黑色硅石、高爐灰、高飛球、燒結灰、有機鍺
4未滿 石膏、、氫氧化鋁、鈦酸鋇 、PZT、抹茶、米粉

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