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浙江●永嘉縣維克多泵閥制造有限公司


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閥門知識

閱讀:530發布時間:2011-7-30

什么叫閥門?      閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有導流、截流、調節、節流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件,廣泛應用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發電站、城市供水等國民經濟的各個部門。

 公稱尺寸(DN)       以下的公稱尺寸DN數值依照 GB/T 1047-2004標準
DN:用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關。
優先選用的DN數值如下

 

DN 6
DN 100
DN 700
DN 2200
DN 8
DN 125
DN 800
DN 2400
DN 10
DN 150
DN 900
DN 2600
DN 15
DN 200
DN 1000
DN 2800
DN 20
DN 250
DN 1100
DN 3000
DN 25
DN 300
DN 1200
DN 3200
DN 32
DN 350
DN 1400
DN 3400
DN 40
DN 400
DN 1500
DN 3600
DN 50
DN 450
DN 1600
DN 3800
DN 65
DN 500
DN 1800
DN 4000
DN 80
DN 600
DN 2000

公稱壓力(PN)

 

以下的公稱壓力PN數值依據GB/T 1048-2004標準
PN:與管道系統元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數字組合的標識。它由字母PN和后跟無因次的數字組成
PN數值應從以下系列種選擇

 

DIN系列
ANSI系列
PN2.5
PN20
PN6
PN50
PN10
PN110
PN16
PN150
PN25
PN260
PN40
PN420
PN63
 
PN100
 
注:必要時允許選用其他PN數值

 

閥門型號編制方法

 

1
2
3
4
5
6
7
 
1、類型代號
2、驅動方式代號
3、連接形式代號
4、結構形式代號
5、密封面材料或襯里材料代號
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力
7、閥體材料代號
閥門類型代號

 

 

閥門類型
代號
閥門類型
代號
安全閥
A
球閥
Q
蝶閥
D
疏水閥
S
隔膜閥
G
調節閥
T
止回閥
H
柱塞閥
U
截止閥
J
旋塞閥
X
節流閥
L
減壓閥
Y
排污閥
P
閘閥
Z
具有其他功能作用閥門的表示代號

 

 

第二功能作用名稱
代號
第二功能作用名稱
代號
低溫型
D
緩閉型
H
保溫型
B
排渣型
P
波紋管型
W
吹掃型
C
伸縮法蘭型
S
防火型
F
V形球型
V
快速型
Q
帶有特異結構閥門的角標代號

 

 

特異結構名稱
代號
特異結構名稱
代號
刀型平板閘閥
D
水封型
S
帶導流孔型閘閥
K
不帶導流孔型閘閥
W
型號和名稱編制方法示例

 

 

一、電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥
Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥
二、手動、外螺紋連接、浮動直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥
Q21F-40P外螺紋球閥
三、氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥
G6K41J-6氣動常開襯膠隔膜閥
四、液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥
D741X-2.5液動蝶閥
五、電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥
J961Y-P54170V電動焊接截止閥

驅動方式代號

 

 

驅動方式
代號
驅動方式
代號
電磁
0
錐齒輪
5
電磁-液動
1
氣動
6
電-液動
2
液動
7
渦輪
3
氣-液動
8
正齒輪
4
電動
9
注:1、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作

 

   2、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略不表示

    3、對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
 連接形式代號

 

連接形式
代號
連接形式
代號
內螺紋
1
對焊接
6b
外螺紋
2
對夾
7
法蘭
4
卡箍
8
承插焊
6s
卡套
9
密封面或襯里材料代號

 

 

密封面或襯里材料
代號
密封面或襯里材料
代號
錫基軸承合金(巴氏合金)
B
尼龍塑料
N
搪瓷
C
滲硼鋼
P
滲氮鋼
D
襯鉛
Q
氟塑料
F
奧氏體不銹鋼
R
陶瓷
G
塑料
S
Cr13系不銹鋼
H
銅合金
T
襯膠
J
橡膠
X
蒙乃爾合金
M
硬質合金
Y
注:1、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示2、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用“W”表示

 

 閥體材料代號

 

閥體材料
代號
閥體材料
代號
碳鋼
C
球墨鑄鐵
Q
Cr13系不銹鋼
H
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼
R
1Cr5Mo鉻鉬鋼
I
00Cr17Ni14Mo2系不銹鋼
RL
15CrMo鉻鉬鋼
H
塑料
S
可鍛鑄鐵
K
銅及銅合金
T
鋁合金
L
鈦及鈦合金
Ti
0Cr18Ni9系不銹鋼
P
鉻鉬釩鋼
V
00Cr19Ni10系不銹鋼
PL
灰鑄鐵
Z
閥門材料性能(主要依據JB/T 5300-1991標準)

 

 

閥體材料
適用公稱壓力/MPa
適用溫度/℃
適用介質
灰鑄鐵
≤10
-10~200
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質
可鍛鑄鐵
≤25
-30~300
水、蒸汽、空氣及油類等介質
球墨鑄鐵
≤40
-30~350
水、蒸汽、空氣及油類等介質
銅合金
≤25
-40~250
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質
碳素鋼
≤320
-30~450
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質
高溫鋼
≤16
≤550
蒸汽及石油產品
低溫鋼
≤64
≥-196
乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質
不銹耐酸鋼
≤64
≤200
硝酸、醋酸等介質


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