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氯酚及其衍生物是一類非氧化性殺菌滅藻劑，由于苯酚分子結(jié)構(gòu)中引入了氯原子，其殺菌滅藻能力被提高。這類化合物都不易降解，對水生生物和哺乳動物都有毒害作用，因此污染問題必須引起足夠的重視。
氯酚類藥劑不宜與陽離子藥劑（如季銨鹽等）共用，但與某些陰離子表面活性劑復(fù)合使用時，能夠顯著降低它的用量，并提高殺生效果。
有機(jī)胺類殺菌劑廣泛地用來控制冷卻水中的微生物，具有殺菌作用強(qiáng)，能殺死大多數(shù)微生物，還有相當(dāng)良好的滲透能力和分散能力，與大多數(shù)水質(zhì)穩(wěn)定劑和處理劑中的化學(xué)藥劑相容，能在較寬的PH值范圍內(nèi)使用，以及對魚類等的毒性小，易降解，較少的環(huán)境污染等優(yōu)點。其中季銨鹽應(yīng)用范圍廣并具有典型性。
季銨鹽的突出特點是它能穿透黏泥和污垢，因此特別適用于產(chǎn)生黏泥和在污泥下滋生厭氣菌的滅殺，5-20mg/L的氯化烷基二甲基銨（DBA）就能有效地控制硫酸鹽還原菌的危害。季銨鹽具有分散能力，在使用過程中發(fā)泡，能將殺菌時剝離下來的黏泥分散帶出，在旁濾池中過濾除去或隨排污水而帶出。
常用的非氧化性殺菌滅藻劑有以下幾種：雙氯酚、二氧氰基甲烷、異噻唑啉酮、十二（1227，苯扎氯銨、潔爾滅）、十二烷基二溴化銨（苯扎溴銨、新潔爾滅）等。
具體操作如下：

   ⑴ 在低壓力下將系統(tǒng)中的空氣趕出。

   ⑵ 檢查并消除系統(tǒng)的泄漏。

   ⑶ 用低壓水將膜元件的保護(hù)液從滲透器沖出（開濃水排放閥）。

   ⑷ 將產(chǎn)品水排向地溝。

   ⑸ 打開濃水減壓閥。

   ⑹ 高壓泵出口節(jié)流閥的開度調(diào)整到其初始壓力的50 %。

   ⑺ 啟動高壓泵進(jìn)行沖洗，直至沖凈。

   ⑻ 關(guān)斷濃水排放閥，調(diào)節(jié)濃水減壓閥，調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥，打開產(chǎn)品水出口閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，直至達(dá)到設(shè)計的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率。

   ⑼ 試運行72 小時。

⑽ 做好運行記錄包括試驗用儀器藥品清單、試驗方法；預(yù)處理系統(tǒng)；原水加熱自動控制；凝聚燒杯試驗；加氯量試驗；出水濁度測定測定。

反滲透和納濾應(yīng)用說明（二）

   11 為什么剛開機(jī)時系統(tǒng)不要帶壓沖洗

    反滲透系統(tǒng)在停止運行后，一般都要自動沖洗一段時間，然后根據(jù)停運時間的長短，決定是否需要采取停用保護(hù)措施或者采取什么樣的停用保護(hù)措施。在反滲透系統(tǒng)再次開機(jī)時，對于已經(jīng)采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng)，應(yīng)該將這些保護(hù)藥劑排放出來，然后再通過不帶壓沖洗把這些保護(hù)藥劑沖洗干凈，再啟動系統(tǒng)。對于沒有采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng)，此時系統(tǒng)中一般是充滿水的狀態(tài)，但這些水可能已經(jīng)在系統(tǒng)中存了一定的時間，此時也用不帶壓沖洗的方法把這些水排出后再開機(jī)為好。有時，系統(tǒng)中的水不是在充滿狀態(tài)，此時必須通過不帶壓沖洗的方法排凈空氣，如果不排凈空氣，就容易產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象而損壞膜元件。

   12 為什么要記錄初始時的運行數(shù)據(jù)

   在運行過程當(dāng)中，系統(tǒng)的運行條件，如壓力、溫度、系統(tǒng)回收率和給水濃度可能有變化而引起產(chǎn)品水流量和質(zhì)量的改變，為了有效地評價系統(tǒng)的性能，需要在相同的條件下比較產(chǎn)品水流量和質(zhì)量數(shù)據(jù)。因為不可能總是在相同條件下獲得這些數(shù)據(jù)，因此需要將實際運行狀況下的RO 性能數(shù)據(jù)按照恒定的運行條件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以便評價RO 膜的性能。標(biāo)準(zhǔn)化包括產(chǎn)品水流量的標(biāo)準(zhǔn)化和鹽透過率的標(biāo)準(zhǔn)化。

   如果系統(tǒng)運行條件與初投運時相同，現(xiàn)在理論上所能達(dá)到的流量稱標(biāo)準(zhǔn)化的流量。如果系統(tǒng)運行條件與初投運時相同，現(xiàn)在理論上所能達(dá)到的脫鹽率稱標(biāo)準(zhǔn)化的脫鹽率。

   從上述定義可以知道，標(biāo)準(zhǔn)化的參考點是以初投運時（穩(wěn)定運行或經(jīng)過24 小時）的運行數(shù)據(jù)，或者由反滲透膜元件制造廠商的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)做參考，此時反滲透膜基本上沒有受到任何污染，今后要判斷反滲透是否存在污染以及是否需要清洗，都需要以初投運時的數(shù)據(jù)來判斷，因此，初投運時的數(shù)據(jù)尤其重要，必須進(jìn)行記錄。

   13 日常運行應(yīng)記錄哪些數(shù)據(jù)

    日常運行記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容。

   ㈠ 啟動記錄

   RO 裝置的性能特性必須從一記錄，啟動報告應(yīng)該包括完整的裝置說明，可以利用流程圖、裝置圖表示預(yù)處理、RO 裝置和后處理、初始時預(yù)處理和RO 的性能記錄。

     所有儀表和表計必須按照廠家的建議進(jìn)行校準(zhǔn)并做記錄。

   ㈡ RO 運行數(shù)據(jù)

   運行數(shù)據(jù)可以說明RO 系統(tǒng)的性能，在整個RO 使用期所有的數(shù)據(jù)都要收集和記錄，這些數(shù)據(jù)與定期的水分析一起為評價RO 裝置的性能提供資料。

   ⑴流量（各段產(chǎn)品水和濃水流量）。

   ⑵壓力（各級給水、濃水、產(chǎn)品水）。

   ⑶溫度（給水）。

   ⑷pH 值（給水、產(chǎn)品水、濃水）。

   ⑸電導(dǎo)率/ TDS （給水、產(chǎn)品水、每一段給水、產(chǎn)品水、濃水）。

  段濃水的LSI 。

   ⑻運行小時數(shù)。

   ⑼偶然事件（、pH 值和壓力失常、停運等）。

   ⑽所有儀表和表計的校準(zhǔn)，必須按照制造商的建議方法和周期進(jìn)行，但是3 個月至少要校準(zhǔn)1 次。

   ⑾流量、壓力、溫度、pH 值、電導(dǎo)率、 ，每班一次。

   ⑿每一段給水，并對濾膜上殘留物進(jìn)行分析。

   ⒀每一段給水，濃水，產(chǎn)品水的TDS 每月分析一次。

   ⒁余氯、電導(dǎo)率每天一次。

   ⒂濃水LSI 每星期一次。

   ⒃偶然事件發(fā)生時記錄下來。

   ㈢ 加藥運行數(shù)據(jù)

   ⑴加酸前后每天一次。

   ⑵5 微米過濾器進(jìn)出口壓力每班一次。

   ⑶酸耗量每天一次。

   ⑷NaClO 耗量每天一次。

   ⑸所有儀表和表計的校準(zhǔn)按制造商的建議和方法，但至少3 個月校準(zhǔn)1 次。

   ㈣維修日志

   必須進(jìn)行維修記錄，它們可以提供關(guān)于滲透器和機(jī)械設(shè)備性能的更進(jìn)一步的資料，包括以下內(nèi)容。

   ⑴日常維護(hù)。

   ⑵機(jī)械故障/ 更換。

   ⑶反滲透/ 壓力容器/ 膜元件的更換。

   ⑷清洗（清洗劑和清洗情況）。

   ⑸更換5 微米過濾器濾芯。

   ⑹儀表和表計的校準(zhǔn)。

   14 反滲透裝置運行啟動前的檢查

   ⑴在將給水送入RO 系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須運行得很正常，且必須滿足所有導(dǎo)則，必須肯定向系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品的純度是符合要求的。

   ⑵在低壓、小流量下將系統(tǒng)中的空氣排出。

   ⑶檢查系統(tǒng)有無泄漏。

   ⑷啟動給水泵，在低于50 % 給水壓力下沖洗，直至排水不含保護(hù)液。

   ⑸慢慢增加給水壓力并調(diào)整排水減壓控制閥，直到滿足設(shè)計的回收率。

   ⑹當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計條件后，核查濃水的LSI 。

   ⑺當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運行后（大約0.5 — 1 小時運行時間），記錄所有運行條件。

   活性炭的吸附能力曾被用于口服對腸道細(xì)菌的吸附而治療細(xì)菌性痢疾。在次世界大戰(zhàn)中，氯類作為大規(guī)模殺傷性被使用，活性炭則是防毒面具中主要的吸附劑。離子交換樹脂被廣泛應(yīng)用后，活性炭在化學(xué)除鹽系統(tǒng)中使用較廣，大機(jī)組對有機(jī)酸的腐蝕敏感，因此配置活性炭床者更多。活性炭吸附水中營養(yǎng)物質(zhì)，可以成為細(xì)菌微生物的溫床，微生物膜對水的阻力影響較大，因此，應(yīng)定期進(jìn)行反洗去污。如果反洗不能奏效時，應(yīng)進(jìn)行滅菌處理。