99.0-LC純鎳無縫鋼管切割為純鎳合金系列的低碳型，C含量極低，在高溫下不出現因碳或者石墨引起的脆性。主要應用于處理還原性鹵族氣體、堿溶液、非氧化性鹽類、有機酸等設備和部件。

99.0-LC純鎳無縫鋼管切割工業純鎳對酸性和堿性的有機化合物的抗腐蝕性非常強。有較高的強度和塑性，尤其在800℃以下仍能保持優良的熱穩定性和熱強度，在冷熱狀態下均有優良的加工性能。

99.0-LC密度8.99/cm3，熔點1455℃，溫度在600℃以上鎳才可以氧化，高于800℃下能保持優良的熱穩定性和熱強度。在空氣中具有良好的99.0-LC純鎳無縫鋼管切割熱穩定性，強度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格結構，其組織穩定，無同素異構轉變。鎳能與很多金屬形成無限固溶體或有限固溶體。

無錫鑫輝創鋼業有限公司是專業經營特優鋼及其它黑色有色金屬材料的新興物資流通企業。公司地處太湖之濱，運河沿岸，地理位置*，滬寧線及四通八達的高速公路網為物資集散提供了快捷方便的通道，水陸運輸條件得天獨厚。公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫，還與同行企業締結了緊密的戰略協作伙伴，強化信息溝通和資源共享，形成優勢互補的營銷體系，拓展了為客戶服務的時空范圍，保證了在客戶要求的*時間內供貨到位。

99.0-LC中常存在的雜質有Fe、Co、Cu、Si、C、S、和O，其中Fe、Co、Cu、Si這些雜質控制在一定的范圍內，對鎳的性能沒有任何危害。鎳中的有害雜質是C、S、P和O。當鎳中C含量大于0.1%時，碳以石墨形態在晶界析出破壞結合力，致使鎳的性能下降。當C含量大于等于0.15%時，退火時可以沿晶界析出石墨，能引起冷脆性。

鎳中的S、P易與Ni形成低熔點的共晶（635℃），分布于晶粒晶界，強烈破壞Ni的熱加工性能。當S的含量≥0.015%即出現熱脆性，不能熱加工。當S含量≥0.002%，在700℃以上退火即會變脆，引起冷脆性。

99.0-LC是一種傳統的耐堿腐蝕合金材料，其中Ni含量大于99.5%，其它雜質含量不高于0.5%，有面心立方晶格結構，其組織穩定，無同素異構轉變。具有耐酸堿腐蝕的特性，在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕，10%-99%燒堿濃縮過程均可選用純鎳材。在大氣海洋中性能穩定，同時具有比較好的加工性能，較高的電真空性能，因此99.0-LC被廣泛用于化學化工、機械電子等行業。

Pb、Bi、Sb、As、Se、Cd、P也是Ni的有害雜質，Pb、Bi、Se與Ni形成低熔點共晶，同S一樣，能引起熱脆性。溶解在Ni中的As、P、Cd等能形成脆性相，因而能強烈降低Ni的塑性和機械性能。La、Pr、Gd等幾乎不溶解于Ni，Ce和Y在Ni中溶解度也極小。

RE還是活性元素，能同S、O和其它低熔點金屬形成穩定的化合物，因而能夠提高Ni在熱脆溫度區間的塑性。特別是Ce與S形成的硫化物，熔點＞2000℃，有強烈的脫S效果。但RE的加入量應嚴加限制，過高會使Ni變脆。

99.0-LC是一種傳統的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。

純鎳99.0-LC合金力學性能好，尤其塑性、韌性優良，熱加工性能良好，zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行為類似于軟鋼。可以在再結晶溫度以上，很高的溫度范圍內進行退火，退火溫度705℃-925℃，但溫度過于太高會使晶粒易于長大。

我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備，并擁有雄厚的制造技術力量，其中工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料，采用電渣工藝鋼質純凈，雜質少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級鍛件等產品。

純鎳99.0-LC其出色的使用性能被大家廣泛認知，目前純鎳合金已經實現國產化，機械性能及使用性已經達到標準，國外訂單*，市場供不應求，目前公司產品的銷售在國內市場上位于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現已遠銷到中東，歐美市場。

鎳中的S、P易與Ni形成低熔點的共晶（635℃），分布于晶粒晶界，強烈破壞Ni的熱加工性能。當S的含量≥0.015%即出現熱脆性，不能熱加工。當S含量≥0.002%，在700℃以上退火即會變脆，引起冷脆性。

雜質有Fe、Co、Cu、Si、C、S、和O，其中Fe、Co、Cu、Si這些雜質控制在一定的范圍內，對鎳的性能沒有任何危害。鎳中的有害雜質是C、S、P和O。當鎳中C含量大于0.1%時，碳以石墨形態在晶界析出破壞結合力，致使鎳的性能下降。當C含量大于等于0.15%時，退火時可以沿晶界析出石墨，能引起冷脆性。

源，鎳基合金用來制造它們需要的母船，水下機器人，深海空間站，深海運輸管線等深海儀器設備，靜水壓力對純鎳鈍化膜的性能有重要的影響，壓力越高腐蝕速度增快，壓力對腐蝕的陰極過程基本沒有影響，主要影響純鎳腐蝕的陽極過程，純鎳的耐蝕性能除了和環境因素有關外，還和本身的硬度，材料的整體焊接有關系，在特定條件下比如有沖刷的環境，硬度高的純鎳板就比硬度低的鎳板使用時間長，鎳材的焊接非常的嚴格，并不像是普通的合金材料那樣焊接。

鎳基合金類材料的焊接鎳，建議采用手工鎢極氬弧焊，例如純鎳201的焊接，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔。

純鎳是目前為止*耐濃堿腐蝕的較好材料，其耐堿性僅次于銀，這是因為鎳具有較高的化學穩定性，空氣中常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與鎳不起反應，但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快，蒸餾水中鎳不發生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳可發生點蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則迅速氧化，鎳的一個鐘要特性是耐堿腐蝕，它幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、有機酸）及有機溶液的腐蝕，純鎳在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150攝氏度，才會大于0.13mm/a的腐蝕速度，（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標）。

原理是通過一，二段蒸發，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結片機冷卻，刮削成片堿，該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔，焊前必須預熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有一定的錳，錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預防熱裂紋的產生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，當鎳在高于316℃以上使用時，建議使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化，石墨化會使合金失去一定的延展性而變脆，鎳合金除了在化工行業使用，還可以用在海水行業設備，像深海作業的母船，水下機器人，深海空間站，深海運輸管線等深海儀器設備。

工業鎳合金可以用在如氟化工行業，氟化工生產所需設備有4種，反應器（反應器，反應釜，蒸餾釜，溶解釜，結晶釜，潔凈釜等），換熱器（泠凝器，冷卻器，加熱器，再沸器，汽化器等），分離器（過濾器，緩沖器，除霧器，洗滌塔，干燥塔，汽提塔，精餾塔等），各種形式儲罐，氟化工生產涉及到的主要介質有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和有機溶液等，這些介質腐蝕性*，在生產溫度下，普通不銹鋼的年腐蝕速率高達50-70mm，如果原料中有水，或者反應過程中有水蒸氣，氟花氫，氯花氫，氫弗酸，鹽酸的形態存在，腐蝕會更強烈，純鎳耐濃堿溶液腐蝕的較好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：質量分數<10%的鹽酸，質量分數<70%的硫酸、有機酸）以及有機溶液，反應器的殼體多數會采用低碳型純鎳加容器板的復合板，冷卻盤管會采用工業純鎳。

鎳及鎳合金可加工成 棒材，板材，絲材，管材，型材 等，市面上常用的純鎳系類，鎳銅系列，鎳鉻鐵系列，鎳鉬系列，也就是我們常說的N4，蒙乃爾，因科洛伊，因科乃爾，哈氏，精密合金，耐熱，耐蝕合金等，都是以鎳為基礎的合金材質，公司在華東地區構建了多層次的營銷網絡，并在向全國拓展業務，我公司所售產品已被美國杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等列為合格供應商，公司秉承“服務、共贏”的營銷理念，為客戶提供完善、負責的跟蹤服務，深受廣大客戶的青睞，近年來，公司憑借資本優勢、資源優勢和市場優勢迅猛崛起，銷售總量連年遞增，企業規模日益擴大，成為長三角地區的市場新秀。

鎳在露天下鎳表面形成密和堅固的保護膜， 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農村地區為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年，蒸氣冷凝水對鎳的影響很小，但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達0.22毫米/年，無機酸，特別是硝酸和亞硝酸，對鎳的作用*烈，碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應強烈，達到1毫米/年。

在苛性堿溶液中，由于鎳表面形成堅固的保護膜，甚至在高溫下也極穩定(0.01～0.003毫米/年) 鎳在無水氨氣中不腐蝕，在10%以上的*中和有空氣存在的條件下，鎳的耐腐蝕顯著，鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域，基本涵蓋了從民用產品到航天、潛艇、原子能反應堆等各個行業，成為發展現代工業、國防工業和建立人類高水平物質文化生活的現代化體系*的金屬，由于鎳礦石和精礦具有品位低、成分復雜、伴生脈石多、屬難熔物料等特點，因而使鎳的生產方法比較復雜，根據礦石的種類、品味和用戶要求的不同，可以生產多種不同形態的產品，通常有純金屬鎳、工業鎳（普通鎳）、燒結氧化鎳、鎳鐵合金、鎳的鹽類產品以及少量的特殊制品如泡沫鎳、鎳纖維、鎳箔等，在純金屬鎳中又有電解鎳、粉末鎳、鎳丸、鎳塊等。