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中頻爐除塵器優(yōu)點(diǎn)中頻爐除塵器是除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率
中頻爐除塵器優(yōu)點(diǎn)
中頻爐除塵器是除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。在同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
中頻爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
中頻爐布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩，加料車(chē)，鋼包車(chē)均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線(xiàn)遙控裝置，操作迅捷方便，實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器 保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有 高的性靈活性及兼容性。中頻爐除塵器采用離線(xiàn)清灰是避免粉塵二次吸附的手段，可提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小單室，清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，一室參與離線(xiàn)清灰，閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無(wú)影響。可使除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
中頻爐除塵器煙塵治理工藝流程
中頻爐除塵器化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風(fēng)機(jī)，布袋除塵器、中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述：中頻爐冶煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備，可對(duì)中頻爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行治理。中頻爐布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動(dòng)式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)，出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集。加料時(shí)，通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿(mǎn)，解決了行車(chē)加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題。出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車(chē)上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。
中頻爐除塵器特點(diǎn)
中頻爐除塵器分室離線(xiàn)連續(xù)脈沖清灰，可以解決周期長(zhǎng)二次吸附等問(wèn)題。脈沖氣源處理，解決結(jié)露問(wèn)題。大沉降室，降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力。中進(jìn)風(fēng)形式，使濾袋負(fù)載均勻，延長(zhǎng)除塵濾袋的平均使用壽命。選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大。而國(guó)內(nèi)同類(lèi)中頻爐除塵器在應(yīng)用上，片面追求投資少、占地省，而照搬的工藝經(jīng)驗(yàn)選擇高達(dá)2。0-2。5m/min的過(guò)濾風(fēng)速，如果不考濾國(guó)產(chǎn)濾料的應(yīng)用和 佳工作點(diǎn)，其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥"的出現(xiàn)，系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降，運(yùn)行成本上升和達(dá)不到理想的除塵效果。
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