SMC電磁閥流量特性從以下幾方面考慮:

SMC電磁閥量特性有直線特性、等百分特性和快開特性，流量特性的選擇可以從以下幾方面考慮:
1.從改善控制系統的調節品質分析
SMC電磁閥一個理想的控制系統.希望它的放大系數在系統的整個操作范圍內保持不變。但在實際
生產過程中，操作條件的改變.負荷變化等原因都會造成調節對象特性改變。系統的放大系
數隨著外部條件的變化而變化.此時.適當地選擇調節閥的特性.以閥的放大系數的變化來
補償調節對象放大系數的變化，可使控制系統總的放大系數保持不變或近似不變.從而達到
較好的控制效果。例如.調節對象的放大系數隨負荷的增加而減小時，如果選用具有等百分
流量特性的調節閥，它的放大系數隨負荷增加而增大，那么.就可使控制系統的總放大系
數保持不變，近似為線性.
2，從工藝管道情況(S值大小)分析
如前所述，SMC電磁閥的公稱流t特性是在閥門前后壓力差不變時的特性，即理想流童特性。
但是調節閥總是與工藝管道和設備申聯或并聯使用.并將引起閥門前后的壓差發生變化.這時
調節閥表現出來的流量特性稱為工作流里特性.工作流量特性不同于理想流量特性。
SMC電磁閥裝在串聯管道時的工作流f特性與分壓比S值的大小有關，即與工藝配管狀況有關:式中，Ap，為閥門前后的壓力差.Ap為包括閥門和工藝管道設備在內的系統總壓力差。
SMC電磁閥閥門關不嚴。原因是介質內的雜物或蒸汽結垢物等固體顆粒磨損了閥瓣或閥座，或是固體顆拉墊在閥瓣與閥座之間，或是閥桿與閥瓣連接不好使閥瓣與閥座偏斜不能嚴密
接觸，或是閥桿或閥桿螺母銹蝕等等。
a.SMC電磁閥閥門打不開、關不上。原因是:閥桿與閥桿螺母之間有雜物或嚙合不好，或是閥桿與閥瓣脫離(也就是常說的掉)，或是閥桿與閥桿螺母誘蝕，或是閥辮受反向壓力過大，以及填料壓得過緊等等。
3.填料部分滲漏。主要是因填料燒失或填料箱結構報壞所造成。因此，在操作時應注意做到:
(1)SMC電磁閥不可用于有沉積物或容易析出結晶物的液體管道。即使用于蒸汽、壓縮空氣、真空管道或需要調節流zui的液體管道上，也要在閥前安裝過濾器.保證介質的質量潔凈。
（2)SMC電磁閥時如發現閥瓣有墊塞現象時，不可用力猛關，以免閥瓣偏斜或墊塞物損傷密封件。一股采用迅速開關幾次的辦法使墊塞物沖出來。若采取擂施無效時，應進行解體檢修。
(3)注意經常給閥桿和閥桿螺母進行潤滑和清除雜物(特別是水和蒸汽閥門)，以免銹蝕或夾有雜物使閥門開關不嚴。
(4)發現SMC電磁閥閥門密封件、接合面或填料處不嚴時，應及時更換墊片或填料，以免在高速的介質作用下(如蒸汽或壓縮空氣)，將閥瓣、閥座或各接合面損傷。
(5)鑒于上述原因，對蒸汽管道的脫水閥門，關就要關死.不要采用通汽防止閥門凍裂的辦法，連接閥門與t道的短接盡可能短一些。
(6)SMC電磁閥靠閥辮的升降來改變流道的間隙，閥內液體孔道不在同一水平中心，在安裝時應注意閥體上箭頭方向(液體流向是低進高出)，不要裝反。否則，液體從閥瓣上方流入，使閥瓣承受反向壓力，以致閥門不易打開。而強力開啟時，又會因用力過猛而損壞閥門。但在低壓、小管徑、短距離的管道上，有時因需要接連安裝兩個截止閥門，其中一個正裝，另一個采取反裝。這樣的優點是便于更換閥門填料。
(7)SMC電磁閥在更換填料時，應注意將出口端的壓力放空，以免打開填料壓蓋時若道內的余壓使液體(或蒸汽)噴出傷人。
(8SMC電磁閥大多是暗桿的，當閥門全部打開時，應將手輪回關半圈，以免下次操作時誤開為關，用力SMC電磁閥閥門。
(9)開關操作和其它閥門一樣，不可快開快關，以免管道產生“水擊”現象。

SMC電磁閥流量特性從以下幾方面考慮: