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CKD氣缸是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在CKD氣缸運動執(zhí)行部件中,是一個運動頻繁、技術(shù)要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性。
CKD氣缸的陽極不用金屬鉻,而采用不溶性陽極。通常運用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內(nèi)由于堆積或其他緣由而耗費的鉻需靠添加鉻酐來補;鍍鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依賴關(guān)系,改動二者關(guān)系可取得不同性能的鉻鍍層。
CKD氣缸由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。
CKD氣缸的活塞油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,CKD氣缸表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是的,能大大提高CKD氣缸的表面質(zhì)量。
比普通的鍍種高l0倍以上。由于陰極和陽極大量析出氣體,使鍍液的電阻較大,槽壓升高,對電鍍電源請求高,需采用大于l2V的電源,而其他鍍種運用8V以下的電源即可;
CKD氣缸經(jīng)過滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了CKD氣缸活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。CKD氣缸是一種高質(zhì)量的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。
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