CKD電磁閥為了避免閃蒸的發(fā)生，采用的措施主要有：
一、提高材質硬度。選用硬質合金作為閥芯，或者采用在可能發(fā)生閃蒸的部位焊接硬質材料，提高材質硬度，減少沖刷。
二、降低流體流速。設計合理流路，降低下游流體流速，從而降低沖刷速度，例如，在調節(jié)閥下游設置擴徑管，降低流速。
三、選用合適的調節(jié)閥類型和流向。不同的調節(jié)閥和流向，其壓力恢復系數(shù)不一樣，選用壓力系數(shù)大的調節(jié)閥和流向，可防止發(fā)生阻塞流。例如，對容易汽化的液體，不宜選用高壓力恢復的球閥或者蝶閥，可選用低壓力恢復的單座調節(jié)閥。
CKD電磁閥閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵 蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥 座不配套，存在間隙，關不嚴發(fā)生泄漏。
CKD電磁閥的解決方法就是關鍵把好CKD電磁閥、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經(jīng)過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
CKD電磁閥是不可壓縮流體通過調節(jié)閥節(jié)流后，從縮流斷面直至閥出口的靜壓降低到等于或者低于該流體在閥入口溫度下的飽和蒸汽壓時，部分液體汽化使閥后形成氣液兩相的現(xiàn)象，閃蒸的發(fā)生使液體的流量不再隨著壓降的增加而增加，出現(xiàn)阻塞流，閃蒸還造成氣液兩相流，氣體和液體同時流過閥芯和下游管道，造成沖刷，其特點是閥芯呈現(xiàn)平滑拋光的外形。
CKD電磁閥空化是流體通過調節(jié)閥時，從縮流斷面的靜壓降低到等于或低于該流體在閥門入口溫度下的飽和蒸汽壓力，部分液體汽化形成氣泡，繼而靜壓又恢復到該飽和蒸氣壓力，氣泡破裂回復為液相的現(xiàn)象，這種氣泡產(chǎn)生和破裂的全過程稱為空化。氣蝕是空化作用對材料的侵蝕。空化或氣蝕的發(fā)生對調節(jié)閥閥芯產(chǎn)生很大的沖刷破壞。與閃蒸沖刷不同，氣蝕沖刷使閥芯和下游管道都呈現(xiàn)出類似煤渣的粗糙表面。