污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
大城縣納森機(jī)械設(shè)備廠
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閱讀:416發(fā)布時(shí)間:2017-3-15
嚴(yán)格的管理:玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)手段、包裝運(yùn)輸直至出廠,都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)、檢查措施,以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。
更長(zhǎng)的壽命:我們的產(chǎn)品zui高壽命可達(dá)30年,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它產(chǎn)品。
儲(chǔ)運(yùn)方便:玻璃鱗片膠泥出廠成鐵桶包裝,在常溫條件下存儲(chǔ)180天不變質(zhì)。
使用操作簡(jiǎn)單:玻璃鱗片膠泥進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),很容易操作,不必使用工具,一名非專業(yè)工人經(jīng)過(guò)半天的培訓(xùn)就可以進(jìn)行熟練施工。相比襯膠工藝,其工程質(zhì)量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無(wú)法達(dá)到的。
鋼鐵的線性膨脹系數(shù)1.2×lO-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數(shù)1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5 cm/m.℃,所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接,并不開(kāi)裂龜裂。
1.2玻璃鱗片施工表面處理的方法
干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細(xì)施工要求如下:
1.2.1預(yù)處理
(1) 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
(2) 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。
(3) 油脂、油污應(yīng)用酒精(工業(yè)純)或丙酮(工業(yè)純)*除凈。
1.2.2噴砂(丸)除銹
(1) 噴砂(丸)除銹(包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆)應(yīng)在8h內(nèi)完成。
(2) 對(duì)于大型設(shè)備,無(wú)法在8h內(nèi)完成時(shí),可采用分段噴砂(丸)的辦法。即先對(duì)一定面積進(jìn)行噴砂(丸)除銹,經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再對(duì)剩余部分噴砂(丸)除銹,此時(shí)應(yīng)對(duì)已涂底漆加以保護(hù),并在其繼續(xù)噴砂(丸)端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂,從而保證噴砂(丸)的質(zhì)量。余類推。噴砂(丸)檢驗(yàn)合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。
(3) 噴砂(丸)所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2 1/2,要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過(guò)5%,粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。
(4) 噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5) 噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無(wú)油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。
(6) *的噴砂(丸)施工工藝指標(biāo)如下:
噴嘴直徑: 6-8mm 噴射角:30~75度
噴 距: 80-200mm
//玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命;用來(lái)制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料
玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),以薄片狀的玻璃鱗片為骨料,再加上各種添加劑組成的厚漿型涂料。
玻璃鱗片的厚度一般為2-5μm、片晶長(zhǎng)度為100-3000μm,由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯(cuò)排列,形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結(jié)合,構(gòu)成玻璃鱗片樹(shù)脂襯里涂料,具有以下特點(diǎn):
1、 極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性。
2、 優(yōu)良的耐磨損性。
3、 硬化時(shí)收縮率小,熱膨脹系數(shù)小。
4、 襯里與基體的粘結(jié)性好,耐溫度驟變性好。
5、 良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補(bǔ)容易。
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