博世力士樂IoT Gateway防止汽車行業停機
由于配有IoT Gateway和PPM的Starter Kit，佩奇奇的博世工廠已經穩定了復雜的繪畫流程。在這樣做的過程中，即將發生的故障和維護情況被預先預測，生產力也在增加。
現有系統的快速垂直聯網可以持續改進流程：汽車行業的實際案例。
來自博世力士樂的IoT Gateway正在進入i4.0汽車行業的實踐。在塞爾維亞佩奇奇的博世工廠，它提供從運行過程和質量改進到預測性維護的一切數據基礎。博世軟件創新公司的生產性能（PPM）軟件用作分析工具。通過Starter Kit使用即插即用解決方案，生產管理團隊能夠更加穩定地進一步穩定雨刷臂的復雜涂漆工藝。為此，IoT Gateway收集傳感器和控制數據，并將其發送到博世IoT云中進行有針對性的評估。
在項目的幫助下，佩奇奇的生產管理團隊能夠避免停機，并可持續提高油漆車間的生產率，該車間由十個車站組成。所需的數據基礎由追溯安裝的傳感器和五種不同的控制器類型提供，從中讀取信息。力士樂IoT網關收集所有這些信息，包括PLC塊，輸入，標記和故障消息，而不需要介入自動化邏輯。
為了評估過程關鍵信息（包括水分和降低油漆消耗），IoT Gateway將收集的數據流傳輸到德國托管的服務器，在該服務器上進行分析并與使用PPM軟件的定義的限值進行比較。Pecinci負責技術人員使用這些有價值的見解持續優化設備可用性。為了確保產品質量的不斷提高，還計劃了軌跡跟蹤功能，這樣可以將雨刷臂放在工廠內，然后從成品中得出關于質量相關子過程的結論。
Microsoft展臺也可以看到高連通性
為了數據分析的目的，博世力士樂的IoT網關通常包括高連接性。這適用于安裝在“內部”和云平臺（如Bosch IoT云，Oracle IoT云）或Microsoft Azure的軟件。
通過“Microsoft Azure認證的IoT”認證，Bosch Rexroth將展示IoT Gateway與漢諾威工廠的Azure IoT集線器的兼容性。在微軟展臺（C40展廳，C40展位），兩家公司將展示用于電動機和驅動器的關鍵數據采集和分析的用例。這個例子清楚地表明，由于直接的云連接，用戶可以使用微軟的可伸縮分析工具來優化增值鏈。調試大大減少，因為用戶只需要選擇要在力士樂IoT網關中發送的數據。
