溶氣氣浮機使用說明書 
- 3 - 1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實用價值。 
4、簡便實用的壓力溶氣 本機溶氣罐的設計采用了與傳統理論不同的設計依據，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構氣、水在極短的時間內即可達到均相狀態。
 5、率的氣泡發生器傳統氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如渦凹氣浮采用用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產生氣泡，且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產生氣泡的方式，就決定了這種結構無法產生10
微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切
產生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就高，目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力
溶氣，本機所采用的氣泡發生器，以其合理的設計，實現了空氣從溶氣水到微
氣泡的的轉化，具有以下優勢：
 
（
1
）可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以zui大限度的使溶
氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的
轉移，而不是能量的消失。zui大消能，是指獲得物理性能優良的微氣泡的前提
下，能量轉換的zui高值。本機所采用的氣泡發生器的消能比可達
99.9%
，而普通
氣泡發生器zui高只能達到
95%
。
 
（
2
）在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度，也就是說具
有zui短的能量消減時間，即可以在zui短的能量消減時間內獲得zui大能量消減比。
本案所采用的氣泡發生器的消能時間僅為
0.01-0.03
秒，而普通氣泡發生器zui
 
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快也得
0.3
秒。
 
（
3
）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態產生。
*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是
由表面能的自發減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能減少
20.63%
。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理
想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣
泡的合并。
 
四、
YBW
溶氣氣浮機結構
 
YBW
溶氣氣浮機為鋼質結構，主要由以下幾部分組成：
 
1
、氣浮機：
 
鋼制結構，是污水處理機的主體的核心，內部由釋放器、出水管、污泥槽、
刮板及傳動系統等組成，釋放器置于氣浮機前端，即氣浮區，是生產微氣泡的
關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，形成直徑約
為
20-80UM
的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而
上升，清水*分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接
到上部溢出，溢出口設有水位調節溢流堰，便于調節箱體內水位。污泥管安裝
于箱體底部，用于排出沉積于箱體底的沉淀物。箱體上部設有污泥槽，槽上有
刮板，刮板不斷轉動。連續將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池內。
 
2
、溶氣系統：
 
溶氣系統主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，其中儲氣罐、
空壓機、高壓泵根據設備設計決定。一般情況下，處理量低于
100m3/h
一下的
氣浮機采用溶氣泵，這與水質和水量有關系，同時考慮到經濟性的原則。溶氣
 
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罐是系統中zui關鍵的部分，其作用就是實現水和空氣的充分接觸，加速空氣的
溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套、射流器，可以加速空
氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。
 
3
、藥劑罐：
 
鋼制圓罐或玻璃鋼材質（可選項）
，用于溶解存儲藥液，其中兩上罐帶有攪
拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
 
五、
YBW
溶氣氣浮機的作用
 
1
、
YBW
溶氣氣浮的單位浮量高，溶氣利用率高，所以可以用于處理懸浮物
非常高的廢水
,
其zui高值可達
20000mg/L
。
像懸浮物含量高達數千
mg/L
的造紙白
水
,
采用本技術可以輕易達到回用目的。
 
2
、可以分離
1UM
—
10UM
的浮物，如藻類等。
 
3
、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵，銅，鉻，鋅等，例如分離百至
千
mg/L
的含銅廢水，僅一次氣浮就可達到
10mg/L
以下。
 
4
、用于某些生產領域，處理效果優于該行業的設備，如用于淀粉行業
回收蛋白質，可使回收的蛋白質含量高達
60%
，達到一級品的效果，而目前淀粉
行業的處理設備也只能達到
30%
。
 
5
、該設備用于分離焦化終冷水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，
用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路機械加工廢水脫除油污，
COD
，
SS
等，
即使不用絮凝劑，可達到理想效果。