在礦粒單體解離的前提下，粗磨浮選可以節省磨礦費用，降低選礦成本，但是，粗粒礦粒在一般工藝條件下，浮選效果較差。如何提高粗磨后的浮選即粗粒浮選的效率呢？紅星機器給出了解決方案。
在礦粒單體解離的前提下，粗磨浮選可以節省磨礦費用，降低選礦成本。在處理不均勻嵌布礦石和大型斑巖銅礦時，在保證粗選回收率前提下，有粗磨后進行浮選的趨勢。但是，由于較粗的礦粒比較重，在浮選機中不易懸浮，與氣泡碰撞的幾率減小，附著氣泡后因脫落力大，易于脫落。因此，粗粒礦粒在一般工藝條件下，浮選效果較差，為了改善粗粒的浮選，應采取哪些措施呢？
攪拌式浮選機內礦漿的強烈湍流運動是促使礦粒從氣泡上脫落的主要因素，因此，降低礦漿運動的湍流強度是保證粗粒浮選的根本措施。
1、選擇適宜于浮選粗粒的浮選機等。改進和調節常規浮選機的結構和操作，適當降低槽深(采用淺槽型)，縮短礦化氣泡的浮升路程，以免礦粒脫落，在葉輪區上方加格篩以減弱礦漿湍流強度，保持泡沫區平穩，增大充氣量、形成較多的大氣泡，有利于形成氣泡和礦粒組成的浮團，將粗粒“拱抬”上浮，刮泡時要迅速而平穩。
2、適當地增加礦漿濃度，改進藥劑制度：選用捕收力強的捕收劑和合理增大藥劑濃度，目的在于增強礦物與氣泡的固著強度、加快浮升速度，此外補加非極性油。如柴油、煤油等輔助捕收劑，可以“鞏固”三相接觸周邊，增強礦物與氣泡的固著強度。
提高粗磨浮選效率不僅僅僅是改善了浮選流程中對粗粒的浮選，同時還降低了選礦成本、提高了企業效益，紅星機器提示，在操作過程中操作人員的熟練程度也會影響其浮選效果，因此，應重視對操作人員的技術培訓。
