產(chǎn)品描述

利用高性能的第二代活性炭材料蜂窩活性炭作為吸附濃縮材料，利用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑的作用下，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無(wú)害物質(zhì)，PLC控制的自動(dòng)運(yùn)行的一種低能耗、高效率的有機(jī)尾氣處理裝置。

在涂裝、印刷等行業(yè)，通常有低濃度、大風(fēng)量的混合成分的有機(jī)廢氣排放，不具備回收的價(jià)值。如采用普通的顆粒活性炭吸附，因?yàn)轭w粒活性炭的阻力大，需要較高的壓力補(bǔ)償；如采用直接燃燒的方法，需要大量的燃料來(lái)加熱尾氣。

蜂窩活性炭吸附濃縮-催化燃燒有機(jī)尾氣處理裝置，采用風(fēng)阻較小的蜂窩活性炭作為吸附材料，將尾氣中的有機(jī)成分吸附達(dá)標(biāo)排放。吸附床一般配置兩臺(tái)以上，交替使用，當(dāng)一臺(tái)吸附床吸附的有機(jī)物達(dá)到規(guī)定的吸附量時(shí)（濃度限值），轉(zhuǎn)入脫附再生工序，同時(shí)，另一臺(tái)吸附床開(kāi)始進(jìn)行吸附凈化。脫附是在脫附風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使吸附床與催化燃燒設(shè)備成為一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)。先將催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生的熱空氣引入待脫附的吸附床，使吸附的有機(jī)物脫附下來(lái)，再引入催化設(shè)備，在催化燃燒室進(jìn)行催化氧化，以消除氣流中的有機(jī)物。有機(jī)物催化燃燒后放出的熱量足以維持催化劑床層溫度，保證有機(jī)物高效凈化，由尾氣放出的熱氣流又部分地用于吸附床吸附劑的脫附再生，其余熱量可引入烘干房再利用，達(dá)到余熱的利用。通過(guò)工藝控制，可使脫附后氣流中的有機(jī)物濃度較吸附操作前提高10倍以上，氣體流量?jī)H為其1/10左右。通過(guò)以上兩種凈化工藝的組合，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣排放變?yōu)樾★L(fēng)量、中高濃度的廢氣處理，同時(shí)有效利用了有機(jī)物催化燃燒產(chǎn)生的熱能，所以運(yùn)行費(fèi)用較低。

設(shè)備特點(diǎn)

1.原理*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、無(wú)二次污染
2.新型的吸附材料—蜂窩狀活性炭，它外表面積大，吸附性能好，阻力小 。
3.凈化效率高，在執(zhí)行新的國(guó)家廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下，使有機(jī)廢氣治理能夠達(dá)標(biāo)排放
4.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高，壽命長(zhǎng)
5.耗電量小，由于床層阻力小，排風(fēng)用低壓風(fēng)機(jī)即可，不但用電功率減小，而且噪音小

應(yīng)用范圍

化工、石化、醫(yī)藥、涂裝、電氣、電子元件、印刷、罐裝車、橡膠、纖維、人造革、干洗、釀造等

售后服務(wù)：

在接到用戶的反饋信息后24小時(shí)內(nèi)給予明確答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中因質(zhì)量問(wèn)題而造成維修或更換的零部件，其質(zhì)量保證期我公司會(huì)無(wú)償維修或更換直到用戶滿意。質(zhì)保期后我公司無(wú)償提供技術(shù)服務(wù)，以市場(chǎng)*惠價(jià)提供零配件和設(shè)備耗材，另我公司將會(huì)派專業(yè)的售后服務(wù)人員進(jìn)行每年2次的例行回訪，確保設(shè)備正常運(yùn)行。