工作原理：
料漿經泵輸送進濾器內，上部排空閥門顯示料漿充滿濾器后，停止進料。打開循環管路系統，使料漿在濾器本體進行循環，監視視鏡，當肉眼觀察符 
合質量要求時，關閉循環管路系統，開啟進料閥，過濾開始，濾液即被輸送到的貯罐內。過濾機有兩種： ⅠⅡ型。Ⅰ型為保溫過濾或高溫過濾。

產品特點：
雙向壓緊結構，杜絕了泄漏現象。
生產效率高，濾液澄清度高。
*的循環系統，縮短了過濾周期。
滿足制藥行業GMP規范的要求。
勞動強度低，占在面積小。
可使用濾布、濾紙、濾膜、燒結金屬氈等作為過濾介質。

 　　大容量活性碳過濾器（脫碳）是研發的一種新型層疊式板框液體過濾器，經我廠多年來生產過濾器的實踐經驗制造而成的，本機廣泛運用于化工、醫藥、石油環保等行業，對各類液體中微小雜質進行過濾、澄清，提純處理的設備。用于脫粉末狀活性炭，是的設備
　　 本機采用304或316L優質不銹鋼材料制造，本機內外拋光達400目，符合Gmp標準，工藝制作精良，性能安全穩定，抗腐蝕，經久耐用，結構新穎，操作簡便，靈活節能，適應性強的多用途過濾設備。（本機可以初濾，脫碳、深層過濾、，半精濾，精濾）
    本機過濾裝置是由多層重疊過濾網板和過濾框組成，網板孔由電腦打孔，孔密小均勻，這可保證每層過濾網板上的濾材壓力均勻，使過濾精度優，原液體經過加壓進入筒體內，從過濾框四周孔進入，再經網板上的過濾介質從網板中心多個小孔出來，合格液體排出。本機濾材可選用（聚丙烯濾膜、增強型濾膜、濾紙、濾布，脫碳過濾膜）等，可根據用戶要求選用合適的濾材。
　　本機的特點：流量大、速度快、存活性碳多、占用空間小，過濾面積大、效率高、過濾精度高，操作方便等。CT-500-CT800過濾器內有3-6根可拆固定架（快裝型），CT-300，CT-400過濾器采用中心螺桿壓緊（快開螺帽與拱型壓蓋配合使用）。本機特別運用于化工液體和粘性液過濾。解決了化工行業粘性液體過濾的難題。對過濾中的液體氣味在全封閉狀態下工作，做到過濾中不跑液體（滲液體），過濾器內無殘留液體，對操作及車間做到無污染、無氣味、在環保管理上邁進了一步。 

層疊式板框過濾器與臥式板框過濾器，這兩種過濾器的使用對比。
1、 本機可承受壓力0.1--0.6Mpa、不漏液體，因本機選用機械壓緊及全封閉法蘭聯接，杜絕漏的現象，而臥式板框過濾器選用硅膠密封，壓力高容易漏液體，采用旋轉壓緊，硅膠本身有軟性，從而不能保證漏液體現象。
2、 本機zui大流量可以做到200T/h，因本機由進口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進入，從中分二至三個進口進入過濾器內、加上每層過濾框中間6-8個孔進入內腔體過濾，再從網板中間多個孔出來，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，從而充分保證進液體也保證出液體，就可確保大流量。縮短了過濾周期，而臥式板框過濾器進液口小，再加上網板進液口只有一個小長方形孔進入，從而不能確保大流量。
3、 本機過濾面積大，體積小，占用面積小，空間小，本機雙網板過濾，而確保過濾面大，重量輕，操作方便。而臥式板框過濾器面積也可做大，它就體積大，重量大，操作不便。
4、 本機一次性存活性碳可達3公斤-300公斤，從中解決制藥、化工行業存粉末活性碳的設備，而臥式板框過濾器存碳，它橫向存，不能確保框內充分存，層疊式板框過濾器平放存，就可確保框內充分存，層疊式板框過濾器，還有*的循環回流系統和過濾器內放液閥，是過濾活性碳行業的理想設備。（過濾框高度1.5cm-10cm）。
5、 本機由保溫過濾器和常溫過濾器兩種，保溫過濾器，適用于制藥、精細化工過濾中液體溫度低而結晶，流速慢的難題，本機可用蒸汽熱水加熱或電熱管加熱，而臥式板框過濾器不能保溫過濾，不能把過濾溫度低而結晶的問題解決。