ZMQPF型氣動薄膜襯氟切斷閥
是一種四氟波紋管密封閥。它由氣動薄膜執行機構和直通單座襯氟塑切斷閥本體兩部份組成。由于該閥接觸介質的部位采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕介質(如鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等)和耐老化的聚全氟乙烯(簡稱F46)，又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該廣泛適用于化工、石油、冶金、醫藥、電力等行業中對酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體介質的開啟與切斷的二位控制。
□基本結構
1、閥體2、襯里(2～3mm厚的F46) 3、閥芯4、PTFE波紋管5、閥桿6、閥蓋7、執行機構
從上述結構圖上可看出，所有閥內件金屬部件均不與介質接觸
□特點
1、耐腐蝕：閥體內腔、閥座、閥桿均包襯2.5～3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量達GB/T4213-92中Ⅵ級標準。
4、采用輕小型多彈簧執行機構，體積小，重量輕，調節精度高。
□主要零件材質
| 零件名稱 | 材 質 | 零件名稱 | 材 質 |
| 閥 體 | WCB | 襯 里 | F46 |
| 波 紋 管 | PTFE | 閥 芯 | PTFE |
| 閥 蓋 | WCB | 閥 桿 | 304 |
閥體、閥蓋均不與介質接觸，不必要去選不銹鋼材質。
□主要技術參數
| 公稱通徑DN(mm) | G3/4〞 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||
| 閥座直徑DN(mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| 流量系數Kv | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 20 | 32 | 48 | 75 | 120 | 190 | 480 | |
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 2.5 | ||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快開（on-off） | ||||||||||||||||||
| 執 行 機 構 | 型 號 | ZMA-1 | ZMA-1 | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | |||||||||||||
| 有效cm2 | 200 | 200 | 280 | 400 | 600 | ||||||||||||||
| 行程mm | 10 | 10 | 12 | 20 | 25 | 40 | |||||||||||||
| 氣源KPa | 200(高于此值請加空氣過濾減壓器) | ||||||||||||||||||
| 作用方式 | 氣開式或氣關式 | ||||||||||||||||||
| 工作溫度 | -20～+150℃ | ||||||||||||||||||
| 泄漏等級 | Ⅵ級或無泄漏 | ||||||||||||||||||
□設計選型注意事項
1、在強腐蝕介質選用閥門時，首先要考慮襯氟閥，我們進行過成本核算以及多處用戶走訪，在強腐蝕環境中若采用316閥體+哈氏合金，其成本至少是同口徑襯氟閥門的3-4倍，而且往往閥內件腐蝕后，而閥體幾乎還是新的，浪費特別嚴重，還不如直接選襯氟閥，哪怕定期更換都劃算。
2、盡量不要選氣動隔膜閥，因為隔膜閥有一個極不可靠的運動部件隔膜，由于控制閥動作頻繁，隔膜即要受介質壓力、介質沖刷、介質腐蝕、上下動作膜室增壓降壓，隔膜很容易折裂，又加上隔膜閥往往沒填料，其隱患就更大了。(手動隔膜閥由于動作次數較小上述情況有所改善)。
3、在流通能力允許的情況下，可用襯氟單座調節閥代替襯氟球閥。因為襯氟球閥在轉動過程中，若由于存在著巨大的磨擦與撕扯，球體與閥座上的F46容易損壞。而襯氟單座調節閥屬于接觸密封，即使磨損也會自動補償，保證及時密封。
4、襯氟單座切斷閥不能用于真空環境中。因為真空會導致F46吸引松弛。
□外形尺寸
注：法蘭連接尺寸符合GB9113-2000標準。也可按用戶要求提供HG20592～20635-97及ANSI、JIS、JPI美國和日本標準。
□訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·切斷閥名稱、型號、用途
·公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍
·閥前壓力，閥后壓力
·介質名稱及狀態，介質流量
·整機作用方式(氣開還是氣關)，儀表風(氣源)壓力
·附件要求：空氣過濾減壓器、電磁閥、(頂裝)手輪等
·閥體法蘭標準(不指明時我廠按GB9113-2000規定供貨)
·閥體結構長度(法蘭面距L)(不指明時我廠按GB12221-89規定供貨)
技術參數更改，恕不另行通知!
