三相分離機

油水分離系統由臥式三相分離機及附屬罐體組成。餐廚垃圾濕解后的物料經螺桿泵全部輸送至臥式三相分離機，螺桿泵采用變頻控制，同時在螺桿泵出口配置流量計，保證臥式三相分離機的進料量穩定。臥式三相分離機將物料分離成油、水、渣三部分，其中油相自流進入暫存罐，通過油泵輸送至油脂儲罐，作為生產生物柴油的原料——工業粗油脂。

系統工藝特點：

臥式三相分離機允許進料粒徑為10mm，而常規臥式三相分離機允許進料粒徑為3mm，10mm的進料粒徑可大大減少有機物的在前端分選環節的損失，同時大大減小臥式離心機的故障率；

臥螺三相分離機屬沉降型，是利用離心沉降原理對懸浮液中的固—液（水）—液（油）三相進行連續分離。其工作基理是：在離心機的工作轉速達到額定轉速后，懸浮液（需分離的物料）經過帶攪拌器的高位罐或進料泵，通過流量調節閥控制閥控制流量后，物料由離心機的進料通道進入螺旋推料器，經加速器加速后進入轉鼓，在離心力的作用下固相被拋向轉鼓內壁。螺旋推料器的葉片利用一定的轉速差將固相沉渣推向轉鼓小端，經過干燥區后從排渣口排出。液相則在轉鼓內形成不同深度的同心層，流向轉鼓大端，通過溢流板調節各自液池深度，最終分別從各自的排液口排出。如此不斷循環，達到了固—液—液三相連續分離之目的。

在臥式三相分離機前端設置緩沖罐，充分將各條濕解生產線的物料均化，保證臥式三相分離機進料濃度、溫度、含油率、含固率穩定，三相分離機的油脂回收率增加。

餐廚垃圾處理技術

——適宜中國復雜成分的有機垃圾厭氧消化處理技術

在技術引進和再創新基礎上，新日東機械有限公司發展的自主知識產權的餐廚垃圾處理技術適宜中國餐廚垃圾成分復雜、油脂含量高、水分含量高的特點，是在自動分選和有機質水解除渣基礎上的高效厭氧消化處理技術。該技術的顯著優勢在于：對物料的適應性強，經過預處理后用于厭氧消化的漿液雜質去除，厭氧消化反應器運行可靠，效率高。

關鍵技術和設備

1、自動分選系統

適用于中國餐廚垃圾成分復雜的特點，一次性將塑料纖維、金屬等異物與有機漿料分離開來，無需人工干預和選擇。適應性強，耐用性好，運行可靠。

2、水解除渣技術

通過水力和機械作用，實現漿料中的可降解有機物與其它惰性物的高效分離。

3、油脂分離系統

通過固液分離，漿料熱態擠壓分離和離心分離，保證回收率和油品質量。

4、高效厭氧消化反應器技術

無需機械攪拌設備的高效厭氧反應器，運行穩定可靠、維護簡單、生物降解效率高、產氣量高。

5、有機肥技術

 通過對物料的粉碎、翻攪、疏松及均勻化，同時強制壓入空氣，促進發酵。攪拌時，攪龍把物料推向出口，實現連續作業，為綠色生態農業提供高質量的生物有機肥。