鍋爐布袋除塵器廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

鍋爐布袋除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長等特點。

鍋爐布袋除塵器的特點：

1、鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、鍋爐布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。

鍋爐布袋除塵器的工作原理：

（1）預分離：立窯排出的含塵氣體經煙道進入除塵器的進氣總管，在除塵系統引風機產生負壓作用下在灰斗上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。

（2）過濾：含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。鍋爐布袋除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下：進、出風口取壓裝置、差壓變送器、清灰控制器、繼電器、電磁閥、氣缸提升切換閥，除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。

鍋爐布袋除塵器的技術參數：

1、安裝鍋爐容量：8-120T

2、除塵器入口煙氣量：20000-360000m3/h

3、除塵器煙氣含塵濃度：25~30g/m3

4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3

5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃

6、除塵器的過濾面積：300-6000m2

7、過濾風速：0.7~1.0m/min

8、除塵器采用濾料：PPS濾料

9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa

10、除塵器本體漏風率：<3%

11、除塵器殼體設計壓力：靜態+5000Pa，-6500Pa。