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大型工業(yè)電加熱烘箱

參考價 20300
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱廣東德瑞檢測設(shè)備有限公司
  • 品       牌德瑞檢測
  • 型       號DR-H205-E4
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/11/8 16:50:42
  • 訪問次數(shù)225
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德瑞檢測源自中國臺灣,成立于2005年,總部設(shè)于中國臺灣省高雄市,專注于可靠性檢測設(shè)備行業(yè);2021年因集團戰(zhàn)略布局誕生廣東德瑞檢測設(shè)備有限公司。

德瑞檢測設(shè)備是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的模擬環(huán)境測試設(shè)備的高科技生產(chǎn)企業(yè),大陸新總部及研發(fā)基地設(shè)立于制造之城廣東省東莞市。

公司自成立以來,始終堅持以質(zhì)量求生存、以誠信求發(fā)展、以管理求效益的經(jīng)營理念,不斷引進國內(nèi)外技術(shù)、積累豐富的經(jīng)驗,所有產(chǎn)品的主要部件均采用歐、美、日及中國臺灣等國家和地區(qū)的進口元器件,確保產(chǎn)品的品質(zhì)與性能,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,走綠色、低碳、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展道路,為實現(xiàn)企業(yè)自身的轉(zhuǎn)型與升級而努力前進。

公司產(chǎn)品系列包括:恒溫恒濕系列、步入式恒溫恒濕房系列、冷熱沖擊系列、快速溫變系列、高低溫交變系列、老化房系列、高空低氣壓系列、氙燈耐氣候系列、UV紫外線老化系列、砂塵試驗系列、IP淋雨系列、鹽霧試驗系列、三綜合試驗箱系列、電池檢測系列等等;軟件開發(fā)、計量檢測及維修咨詢整包服務(wù)。產(chǎn)品廣泛用于:科研單位、質(zhì)檢機構(gòu)、大專院校、電子電器、新能源電池、汽車船舶、LED照明、電線電纜、航空航天、五金配件、橡膠塑料、金屬、包裝、建材等行業(yè)和領(lǐng)域;成為材料開發(fā)、特性試驗、教學研究、品質(zhì)管制、進料檢驗的得力助手。

生產(chǎn)的檢測設(shè)備符合:GB、GJB、ISO、IEC、ASTMEN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS、CE、UL、BS、GMP、FDA等標準。



恒溫恒濕試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,快速溫變試驗箱,氙燈老化試驗箱,恒溫恒濕試驗房,淋雨試驗箱,高速老化試驗箱
材質(zhì) 不銹鋼 功率 2000W
加工定制 類型 鼓風
適用范圍 電子、汽車、塑料、五金、化驗、模具等 溫度范圍 RT+10~250℃
重量 300kg 濕度波動度 ±1℃
大型工業(yè)電加熱烘箱在電子元件燒結(jié)中的應用非常廣泛,特別是在半導體芯片、電阻、電容、LED等元件的生產(chǎn)和加工過程中。熱風干燥烘箱通過提供均勻的高溫環(huán)境,可以有效促進電子元件的燒結(jié)過程,提高產(chǎn)品的性能和可靠性。
大型工業(yè)電加熱烘箱 產(chǎn)品信息

大型工業(yè)電加熱烘箱在電子元件燒結(jié)中的應用非常廣泛,特別是在半導體芯片、電阻、電容、LED等元件的生產(chǎn)和加工過程中。熱風干燥烘箱通過提供均勻的高溫環(huán)境,可以有效促進電子元件的燒結(jié)過程,提高產(chǎn)品的性能和可靠性。以下是一些具體的應用場景和技術(shù)要點:

1. 半導體芯片燒結(jié)

應用目的:

促進半導體芯片中的金屬互連層的燒結(jié),提高金屬層的附著力和導電性。

消除芯片內(nèi)部的殘余應力,提高芯片的機械強度和可靠性。

技術(shù)要點:

溫度控制:半導體芯片燒結(jié)通常需要在高溫(如400°C-1000°C)下進行,需要精確的溫度控制,確保溫度均勻分布。

氣氛控制:某些半導體材料需要在惰性氣體(如氮氣)或還原性氣體(如氫氣)中燒結(jié),以防止氧化。

時間控制:燒結(jié)時間需要根據(jù)材料特性和工藝要求進行精確控制,過長或過短的燒結(jié)時間都會影響燒結(jié)效果。

2. 電阻燒結(jié)

應用目的:

促進電阻材料的燒結(jié),提高電阻的穩(wěn)定性和可靠性。

消除電阻材料中的孔隙和缺陷,提高電阻的機械強度和導電性。

技術(shù)要點:

溫度控制:電阻燒結(jié)通常在較低的溫度(如300°C-600°C)下進行,需要精確的溫度控制,確保溫度均勻分布。

氣氛控制:某些電阻材料需要在真空或惰性氣體中燒結(jié),以防止氧化和污染。

冷卻速率:燒結(jié)后的冷卻速率也需要控制,過快的冷卻可能導致材料內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。

3. 電容燒結(jié)

應用目的:

促進電容器內(nèi)部介質(zhì)材料的燒結(jié),提高電容器的電容量和穩(wěn)定性。

消除電容器內(nèi)部的氣泡和缺陷,提高電容器的機械強度和可靠性。

技術(shù)要點:

溫度控制:電容燒結(jié)通常在中等溫度(如400°C-800°C)下進行,需要精確的溫度控制,確保溫度均勻分布。

氣氛控制:某些電容器材料需要在惰性氣體或還原性氣體中燒結(jié),以防止氧化和污染。

壓力控制:某些電容器燒結(jié)需要在一定的壓力下進行,以促進材料的致密化。

4. LED燒結(jié)

應用目的:

促進LED芯片中的金屬互連層的燒結(jié),提高金屬層的附著力和導電性。

消除LED芯片內(nèi)部的殘余應力,提高芯片的機械強度和發(fā)光效率。

技術(shù)要點:

溫度控制:LED燒結(jié)通常在較高的溫度(如600°C-1000°C)下進行,需要精確的溫度控制,確保溫度均勻分布。

氣氛控制:某些LED材料需要在惰性氣體或還原性氣體中燒結(jié),以防止氧化和污染。

冷卻速率:燒結(jié)后的冷卻速率需要控制,過快的冷卻可能導致材料內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。

5. 熱風干燥烘箱的技術(shù)特點

高效加熱系統(tǒng):

采用高效能的加熱元件,如電阻絲、紅外加熱器等,確??焖偕郎?。

分區(qū)加熱設(shè)計,根據(jù)實際需要調(diào)整各區(qū)域的加熱功率,實現(xiàn)局部加熱,減少能量浪費。

均勻的空氣循環(huán):

采用高效風機和優(yōu)化的風道設(shè)計,確保烘箱內(nèi)部溫度均勻分布,避免死角和渦流。

通過導流板和風嘴,引導氣流均勻分布,提高熱傳遞效率。

精確的溫度控制:

配備高精度的溫度控制器和傳感器,實現(xiàn)±1°C的溫度控制精度。

支持PID控制算法,確保溫度的穩(wěn)定性和均勻性。

安全保護措施:

設(shè)有超溫保護、斷電保護、漏電保護等多重安全裝置,確保設(shè)備和操作人員的安全。

門鎖和門封條設(shè)計,確保在高溫操作時門能夠牢固關(guān)閉,防止熱量流失和外部干擾。

6. 操作與維護

操作步驟:

開機前檢查:檢查電源、加熱元件、風機等部件是否正常,確保無損壞。

參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工藝需求,設(shè)置烘箱的溫度、加熱時間和保溫時間。

啟動設(shè)備:按操作規(guī)程啟動設(shè)備,確保設(shè)備正常運行。

監(jiān)控溫度:通過控制面板或觸摸屏,實時監(jiān)控溫度變化,確保溫度達到設(shè)定值。

停止設(shè)備:烘烤完成后,按操作規(guī)程停止設(shè)備,等待溫度降至安全范圍后,再打開箱門。

維護保養(yǎng):

清潔:每次使用后,清潔烘箱內(nèi)部,去除殘留物和灰塵。

檢查:定期檢查加熱元件、風機、門封條等部件,確保無損壞。

校準:每半年或一年對溫度傳感器進行校準,確保測量精度。

通過以上技術(shù)措施,大型工業(yè)電加熱烘箱在電子元件燒結(jié)中的應用可以顯著提高產(chǎn)品的性能和可靠性,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。這些優(yōu)化措施不僅有助于企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,還能增強市場競爭力。


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