全自動影像測量儀：MCNC-8080
（選配探針/電動變倍）
>>>產品規格及參數
您選擇的是： CNC-8080A 長度單位：MM
| 規格 參數 | CNC-8080A | |
| 工 作 臺 | X/Y軸行程 | 800MM*800MM |
| Z軸行程 | 有效空間245mm,調焦行程200mm，工作距離95mm | |
| 金屬臺面尺寸 | 1000MM*1000MM | |
| 玻璃臺面尺寸 | 900mm*900MM | |
| 傳動型式 | 傳動型：X/Y/Z軸日本進口精密線性導軌和進口研磨級滾珠螺桿 | |
| 測量伺服驅動系統 | 光學尺分辨率：X/Y/Z軸0.0005MM（0.5UM） | |
| 測量精度：≤3UM+L/200 重復精度：≤3UM+L/250 | ||
| X/Y/三軸日本松下高性能伺服電機，雙重閉環控制系統 | ||
| 影像系統 | 攝像機：日本SONY彩色1/3″CCD 攝像機放大倍率30-230X | |
| 自動變倍鏡頭：NAV高清變倍鏡頭//連續放大倍率0.7-4.5X (選配：全自動變倍,軟件自動調節,無需校正) | ||
| 光源系統 | 表面光源與透射光源LED冷光源、壽命長、亮度可調 | |
| 儀器外形尺寸（L*W*H） | 1600MM*1800MM*1650mm | |
| 儀器重量（KG） | 1800KG | |
儀器運行環境 （參考）
一、溫度與濕度：
溫度：20－25℃，：22℃
相對濕度：50％－60％，：55％
機房溫度變化率：10℃?小時
北部地方氣候乾燥，建議使用加濕器
南方地區氣候潮濕，建議使用去濕器
二、機房散熱量計算：
保持機房內電腦系統操作于溫度、濕度空間，必須計算電腦房內總散熱量，其中包括機房內機器散熱量總和（燈光普通照明燈可忽略不計）
·人員散熱量：每人平均600BTY/小時
·未來擴充的設備（略）
·機房空間散熱量：50BTY/平方英尺
三、空氣含塵量：
機房應保持清潔，空氣中大於0.5MLXPOV的雜質在每立方英尺不多於45000個，若空氣灰塵過多，很容易造成資源讀寫錯誤及磁片機中磁片或讀寫磁頭毀損。
四、機房顫動度：
機房內顫動度不得高於0.5T，機房內產生震動的機器避免放置在一起，因顫動將使機器內機械部分、接頭、主機面板接觸部分產生鬆動?而造成機器不正常。
五、電源：
AC220V/AC110V
>>>附件1：儀器選配件
| 儀器配件 | 1X鏡筒（標配） | 0.5鏡筒（選配） | | ||
| 變倍鏡頭 | 0.7X-4.5X | 0.7X-4.5X | |||
| 附加鏡頭 | 視頻倍率 | 物方視場(mm) | 視頻倍率 | 物方視場(mm) | |
| 0.5X(選) | 16.5X-97.5X | 16.2-2.6 | 8.3X-48.5X | 32.4-5.2 | 189 |
| 標配 | 33X-195X | 8.1-1.3 | 16.5X-97.5X | 16.2-2.6 | 95 |
| 建議放置臺:載重需要=350kg，尺寸（長×寬×高）1000×600×500（mm） | |||||
>>>附件2：儀器配置表
| 機型 | 全自動小型機器CNC-6080A（全自動） |
| CCD | 高分辨率彩色CCD 800TVL（日本SONY索尼） |
| 變倍鏡頭 | 美國高清NAV專用影像鏡頭 |
| 自動測量軟體 | 全自動測量軟體（含視頻卡、光碟及加密鎖） |
| 光柵尺 | 三軸高分辯率光柵尺寸0.0005MM |
| LED光源 | 冷光源長壽命可調8區程序LED光源 |
| 數據處理器 | 自主研發控制器 |
| 導軌 | 進口高精度P級導軌 |
| 絲杠 | 進口高精度研磨級滾珠絲杠 |
| 馬達 | 日本松下高性能伺服電機 |
| 大理石工作臺 | 00級濟南青大理石 |
| 基座 | 00級濟南青大理石 |
| 立柱 | 00級濟南青大理石 |
>>>附件3：連接電腦建議配置 （聯想Lenovo工業電腦主機）
| 配件名稱 | 品牌?品級 |
| CPU | 雙核3。0G |
| 內存 | 2G DDR800 |
| 主板 | G31MX-K |
| 硬盤 | 500G |
| 光驅 | 18XDVD-ROM |
| 機箱電源 | 聯想8197機箱電源 |
| 鍵盤鼠標 | 聯想光電套裝 |
| 顯示器 | 聯想20吋大屏液晶 |
>>>測量軟件介紹：附詳細軟件介紹！
A：WM-ME 3D自動測量軟件是開發人員結合十余年計量行業及軟件工作經驗,精心研發的專業的二維測量軟件.設計原則是:操作簡單,功能強大,穩定可靠,維護方便.主要借鑒了如美國OGP的MeasureMindPlus多傳感器軟件,及美國的MicroVu公司的測量軟件.并結合情況,博采眾長,優化組合.精心研制而成.
WM-ME 3D測量軟件主要功能如下:
B：WM-ME 3D測量軟件主要功能如下:
(1) 元素測量：
能測量12種元素（點、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、○形環、距離、角度、開云線,閉云線）。
特點：
測量方法多樣（自動判別測量、采點測量﹐對比測量、公差對比測量。預置元素），可以滿足用戶不同需求，大大提高使用的方便性和測量精度。
單點采集方法有多種﹕可鼠標采點,十字線尋邊采點,放大采點。
能測量閉合云線的周長，面積及重心，使用三次插值算法，為目前最準測量云線的方法。
可以進行框選測量多圓，快速，準確的一次測量多個圓。
測量的數據可以保存為DXF檔，或.BMP圖片，及用戶程序格式。
(2) 宏測量功能
宏測量功能就是，將一些測量，構造命令關聯到一個按鈕上。點擊按鈕，即開始執行宏測量功能，宏測量功能會自動完成構造動作，減少用戶操作鼠標次數，提高工作效率。
要注意的是：宏測量不同于用戶程序功能，宏測量不會記錄光源，座標位置等測量狀態。運行宏測量功能時，也不會移動工作臺，打光等。軟件提供了16組宏測量功能，用戶可以自己編輯宏測量功能按鈕的圖標。宏測量功能的界面如下:
(3) 自動捕捉測量
點擊
，然后用鼠標圓圈去套住工件的邊緣，即可自動尋邊得到線，圓或者弧.如下圖,會自動框住圓.
(4) 元素構造：
元素構造功能強大。MEGA 2D元素構造提供10種構造法（【平移】、【旋轉】、【提取】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【相交】、【相切】）構造幾何元素。MEGA 2D元素構造使得用戶輕松應付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。
MEGA 2D構造元素以元素類型為導向。有多種構造結果時，提供各種構造結果以供用戶選擇。比如:兩點構造直線,可以將兩點連起來形成一條直線,也可以求這兩點的對稱線,所以有兩種構造方法.軟件中會彈出如下界面:
n 選擇組合法,點擊確定,即將兩點連線
n 選擇對稱法,點確定,即求兩點的對稱線
(5) 顯示結果豐富
對各種元素的測量結果顯示﹐其信息量大﹐能滿足各種客戶的需要。并可設置哪些內容顯示,哪些內容不顯示﹐也可以單個元素進行單獨設置其顯示信息。也可對同類元素進行設置，下圖是圓元素的顯示信息設置對話框
(6) 能顯示光學放大倍率和屏幕放大倍率
下圖中顯示了光學放大倍率與屏幕放大倍率，屏幕放大倍率是軸軟件自動計算得到的，并能顯示一個像素相當于多少mm。
(7) 坐標系統：
可根據圖紙建立多重工件座標系。實現各坐標系的座標變換；能方便地實現直角坐標系與極坐標系之間的相互轉換；能實現各工件坐標系的存儲和調用。下圖是建立了兩個座標系后的圖形.
建立座標系后，如果選擇了十字線旋轉功能，十字線會作旋轉，指示座標系的旋轉方向
(8) 用戶程序：
不受限制的用戶程序記錄、編輯、保存。呼出功能。MEGA 2D用戶程序可以記錄﹑編輯所有的用戶動作，實現復制測量，大幅提高測量效率。
簡易的用戶程序教導方式，可復制教導步驟，強大的視覺化編輯功能，方便批量檢測。
MEGA 2D使用教導程序模式記錄用戶程序。用戶在次測量工件時，自動記錄工件測量的用戶程序，記錄的用戶程序能被保存到電腦以便能再次打開重新運行。
智能型方向指示器，指示下一步要測量的元素的位置，方便用戶尋找目標。
可以設置是否在運行用戶程序過程中進行自動對焦，在自動測量過程中，可以進行手動測量。
可以重新測量一個元素，以改變其測量方法，也可以編輯修改其測量的倍率，光源，尋邊方法等。
下圖是通過平移和旋轉建立的兩個用戶程序：
軟件提供超差暫停功能和測量失敗暫停功能，如果在運行用戶程序時，出現測量異常，軟件可以智能處理，比如，如果工件動了。會彈出如下對話框，讓用戶選擇
(9) 自動對焦功能
提供精準對焦和快速對焦功能,可以通過對焦測量高度值，或通過自動對焦得到當前的點座標。
(10) 輔助調光
調光指示器,會指示用戶什么時候光強﹐避免了因打光所帶來的測量誤差﹐提高了測量精度和測量效率。
(11) 程控光源
支持1*8到5*8區的程控光源。支持全亮，環亮，區亮，段亮控制模式。
( 12 ) 多種運動控制模式
軟件提供七種運動的控制模式，方便用戶移動工作臺,分別為：用操作盒移動工作臺，在影像窗口點擊鼠標中鍵，在影像窗口接住右鍵不放進行移動，在繪圖窗口點擊鼠標中鍵，在元素列表窗口選擇移到此處，在運動控制窗口區點擊鼠標，輸入座標值進行移動。下圖為輸入座標值進行移動.
(13) 圖形功能：
有完善的圖形處理和顯示功能（縮放、平移、視窗顯示、局部放大、全屏顯示），使測量結果變得更加形象、直觀，便于用戶操作。滾動鼠標中鍵，放大縮小圖形，按住中鍵不放移動鼠標，則移動圖形。
(14) 標注功能：
能直接在繪圖區及影像區的元素圖形上標注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓（弧）半徑、圓（弧）直徑、弧長。使用戶一目了然。
影像窗口與畫圖窗口可以同步顯示測量的元素和標注。可以隱藏影像窗口的繪制的圖形，可以同步刪除，選擇影像窗口和2D圖形窗口的圖形元素。下圖為標注兩圓的X方向與Y方向距離，及圓的半徑
(15) 系統誤差修正：
軟件帶有系統誤差修正功能。目前可對座標定位系統誤差，垂直度系統誤差，Z軸直線度誤差，鏡頭中心偏移進行補償。對座標定位系統誤差的補償，有線性補償和區段補償兩種方法可供選用。
下圖為系統誤差補償菜單。
(16) 公差
完善的尺寸公差計算能力。可設置默認的公差帶
符合國標的形位公差計算能力，能計算形狀公差，真直度，圓、弧的真圓度。
位置公差計算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度﹐對稱度。超差能自動報警，并以紅色警示。
下圖為圓的尺寸公差輸入對話框.
(17) DXF檔導入編程
導入DXF檔后，軟件會提示用戶一步一步操作，當建立好工件座標系后，則DXF檔導入產生用戶程式完成。軟件會自動產生名元素的名義值。當運行用戶程式時，將產生DXF檔與影像貼圖對比。
(18) 語言轉換：
現已準備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數用戶的需求。系統默認的語言與計算機操作系統相一致。用戶可通過“參數設置”實現中英文切換。
(19) 報表功能
測量數據可以導出到Excel、Word,AutoCAD,TXT中。
運行用戶程序時，可將數據按行或列方式導入到Excel中。
導入到報表中時，可選擇是否導出圖形和位圖。
下圖是同一個工件圖片，測量五次后，自動導出到Excel中的報表
(20)在線SPC功能
MEGA 2D提供獨立的,專業的SPC軟件﹐進行測量數據的后續處理
測量軟件與SPC軟件無縫連接﹐測量軟件完成測量后,自動將數據導入到SPC數據庫﹐不需要人工再輸入﹐所有的管制界限的設置全部在測量軟件中完成﹐SPC軟件無需再設置﹐從而大大提高效率。SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有：平均數全距管制圖，平均數標準差管制圖，中位數全距管制圖，個別值與移動平均值管制圖，直方圖，cpk推移圖，規格標準差管制圖，制程標準差管制圖，標準差比較圖，制程建議分析圖等。對生成的圖形可以利用八大判定規則進行判定。其圖表及數據可打印及導入到Excel中。
下圖為選擇圖表類型的對話框。
(21) 幫助系統
WM-ME 2D提供完備的幫助系統。幫助不熟悉軟件的用戶﹐快速掌握軟件的使用。
