RTO蓄熱式焚燒

一、 RTO蓄熱式焚燒是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生分解設備。廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業所使用的廢氣焚燒爐多數都將熱量回收，用來給上膠機加熱。實際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區分。廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。還詳細介紹了其環保功能、節能改造、啟動過程、常見故障等。

蓄熱式熱力焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備，其工作原理是，把有機廢氣加熱到760-850攝氏度，使廢氣中的揮發性有機物（VOCs）氧化分解為二氧化碳和水。

氧化過程產生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進入的有機廢氣，該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節省廢氣升溫過程的燃料消耗。

二、原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。

氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

該技術是將有機廢氣加熱，達到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物，并回收分解時產生的熱量，是一種處理中高濃度有機廢氣的節能型環保裝置。該設備采用了的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效的換熱系統保證了氧化分解熱量的有效回收，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優勢，廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業。

三、RTO蓄熱式熱氧化器，簡稱RTO，用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)。RTO設備處理VOC的常見形式有二室RTO、三室RTO和旋轉RTO，根據客戶需求還可設計成五室RTO、七室RTO等結構形式。藍陽環保是一家專業的RTO廢氣凈化公司，公司依托于強大的科研團隊，在行業內有豐富的項目開發經驗。設備的部件如蓄熱裝置、燃燒器、控制、儀表等均采用國內外高精尖產品。