爐膛:爐膛是垃圾燃燒的地方,設(shè)計時應(yīng)考慮垃圾在爐膛內(nèi)的燃燒情況,包括燃燒效率、爐膛溫度控制等。爐膛的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)垃圾的特性和處理量進行選擇和優(yōu)化。
爐排:爐排是焚燒爐的關(guān)鍵部件,它負責(zé)將垃圾從進料口輸送到焚燒室。爐排的設(shè)計應(yīng)確保垃圾在爐排上均勻分布,并逐步向焚燒室傾斜,以利于燃燒。此外,爐排還應(yīng)具有較好的耐熱性和耐磨性,以適應(yīng)高溫和高強度的工作環(huán)境。
燃燒室:燃燒室是垃圾燃燒的地方,其設(shè)計應(yīng)考慮燃燒效率、火焰穩(wěn)定性、熱效率等因素。燃燒室的尺寸和形狀應(yīng)根據(jù)垃圾處理量和燃燒效率進行選擇和優(yōu)化。
二燃室:為了確保垃圾的完quan燃燒和減少有害物質(zhì)的排放,焚燒爐應(yīng)設(shè)計有二燃室。二燃室的設(shè)計應(yīng)進一步控制燃燒溫度和時間,促進有害物質(zhì)的分解和轉(zhuǎn)化。
余熱利用系統(tǒng):余熱利用系統(tǒng)是焚燒爐的重要組成部分,用于回收利用垃圾燃燒產(chǎn)生的余熱。余熱可以用于加熱鍋爐給水、驅(qū)動蒸汽輪機等,以提高能源利用效率。
煙氣處理系統(tǒng):煙氣處理系統(tǒng)用于處理垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣,包括除塵、脫硫、脫氮等處理環(huán)節(jié)。煙氣處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)確保煙氣排放符合環(huán)保標準,減少對環(huán)境的影響。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)用于監(jiān)控和控制焚燒爐的運行,包括溫度、壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)測和控制。控制系統(tǒng)還應(yīng)具有安全保護功能,確保設(shè)備和人員的安全。
總之,生活垃圾焚燒爐的設(shè)計應(yīng)綜合考慮垃圾的特性和處理要求,以及能源利用和環(huán)保要求。通過優(yōu)化設(shè)計,可以提高垃圾處理的效率和經(jīng)濟性,同時減少對環(huán)境的影響。
垃圾進料:生活垃圾通過給料裝置進入焚燒爐的進料斗,進料斗將垃圾儲存并定期將垃圾送入爐膛。
干燥與熱解:在爐膛內(nèi),高溫?zé)犸L(fēng)將垃圾中的水分蒸發(fā)出來,同時將垃圾加熱至一定溫度,使垃圾中的有機物質(zhì)開始熱解反應(yīng)。
燃燒:熱解后的垃圾進一步與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng),釋放出大量的熱量。燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣在爐膛內(nèi)進行充分的燃燒。
灰燼形成:經(jīng)過燃燒后,垃圾中的無機物和無法燃燒的物質(zhì)形成灰燼,通過排渣裝置排出爐外。
煙氣處理:煙氣經(jīng)過除塵器、脫硫裝置等凈化系統(tǒng)處理后,除去煙氣中的有害物質(zhì)和粉塵等雜質(zhì),符合環(huán)保標準后排放至大氣中。
垃圾進廠后,通過地磅稱重,卸入垃圾倉。垃圾倉內(nèi)的垃圾經(jīng)過抓斗充分混合攪拌均質(zhì)化后,送入垃圾料斗。
垃圾沿料槽下落到給料裝置平臺,給料裝置將垃圾推送至爐排上。爐排將垃圾推向前進并使其掉入燃燒室。
垃圾在爐排上滑動、翻動的過程中受到爐排下部的高溫一次風(fēng)干燥及爐內(nèi)輻射熱,然后著火燃燒。
垃圾在燃燒室內(nèi)的溫度可達到850℃-1100℃,垃圾中的可燃物質(zhì)與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng),釋放出能量。
燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過二燃室,確保垃圾wan全燃燒。煙氣在二燃室的停留時間應(yīng)大于2秒,以確保有害物質(zhì)的分解。
煙氣經(jīng)過二燃室后進入余熱鍋爐,煙氣中的熱量被回收用于加熱鍋爐內(nèi)的水,生成蒸汽。
煙氣進一步經(jīng)過布袋除塵器、噴淋塔等凈化系統(tǒng)處理,去除煙氣中的粉塵、有害氣體等雜質(zhì)。
凈化的煙氣通過煙囪排放至大氣中。煙囪內(nèi)安裝有檢測儀器,實時監(jiān)測煙氣中的有害物質(zhì)含量,確保達標排放。
焚燒產(chǎn)生的爐渣經(jīng)過出渣機排出爐外,可以作為一般廢物處理。布袋除塵器處理的飛灰屬于危險廢物,應(yīng)進行安全處置。