一．用途
1、醫藥品的制粒及包衣
[包衣]顆粒．丸劑．包衣及粉未包衣。
2、食品工業制粒。
3．粉末冶金．陶瓷工業制粒。
4．農藥．飼料．肥料制粒和包衣。
5．顏料．色料．染料的制粒。
6．其它一般化學品的制粒。
二．制粒包衣干燥機的工作原理及特點
1、工作原理
將包衣用顆粒物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效過濾．加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，流化床分風板做成特殊環形片式結構，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規則運動，通過安裝在側壁或頂部的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規則流物料層，從而將粉體制成顆粒或得到連續均勻的膜衣水份揮發后由排風帶出機外。
２．特點
（１）．通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
（２）．采用側噴包衣，包衣材料無浪費。
（３）．同時進行噴霧包衣，干燥過程大大縮減了工序。
（４）．床內形成嚴格流化，確保包衣均勻。
（５）．設備上部設有泄放孔，一旦爆炸，設備不致損壞。
（６）．在密封系統內包衣，無泄漏和粉塵飛揚。
（７）．設備既可手動操作，又可自動操作。
（８）．包衣工藝參數穩定，重復性。
（９）．設備，卸料快速，便于沖洗。
三．主要技術參數
| 項目 | 機型 | |||||||||||
| 名稱 | 單位 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
| 投料量 | Kg/ 批 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
| 風機功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
| 壓縮空氣量 | m3 /min | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.6 | 0.85 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3 |
| 蒸汽耗量 | Kg/h | 36 | 40 | 50 | 70 | 95 | 145 | 165 | 180 | 340 | 380 | 450 |
| 安裝尺寸參考 | H 1 (mm) H 2 (mm) H 3 (mm) Ø1(mm) Ø2(mm) B 1 (mm) B 2 (mm) B 3 (mm) | 1950 310 1750 400 150 660 1200 880 | 2360 310 2030 550 180 1050 1650 950 | 2400 250 2100 550 180 1010 1560 1100 | 2500 320 2200 700 250 1160 1830 1250 | 2500 340 2200 700 250 1160 1830 1250 | 3050 490 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 540 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 590 2750 1200 280 1660 2860 1650 | 3450 680 3150 1400 280 1860 3260 1650 | 3650 790 3350 1600 315 2030 3660 1750 | 4000 890 3700 1800 355 2260 4060 1850 |
| 項目 | 機型 | |||||||||||
| 名稱 | 單位 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
| 投料量 | Kg/ 批 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
| 風機功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
| 壓縮空氣量 | m3 /min | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.6 | 0.85 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3 |
| 蒸汽耗量 | Kg/h | 36 | 40 | 50 | 70 | 95 | 145 | 165 | 180 | 340 | 380 | 450 |
| 安裝尺寸參考 | H 1 (mm) H 2 (mm) H 3 (mm) Ø1(mm) Ø2(mm) B 1 (mm) B 2 (mm) B 3 (mm) | 1950 310 1750 400 150 660 1200 880 | 2360 310 2030 550 180 1050 1650 950 | 2400 250 2100 550 180 1010 1560 1100 | 2500 320 2200 700 250 1160 1830 1250 | 2500 340 2200 700 250 1160 1830 1250 | 3050 490 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 540 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 590 2750 1200 280 1660 2860 1650 | 3450 680 3150 1400 280 1860 3260 1650 | 3650 790 3350 1600 315 2030 3660 1750 | 4000 890 3700 1800 355 2260 4060 1850 |
