工業(yè)鹽烘干盤式干燥機，工業(yè)鹽在工業(yè)上的用途很廣，是化學工業(yè)的基本原料之一，被稱為"化學工業(yè)之母"。基本化學工業(yè)主要產(chǎn)品中的鹽酸、燒堿、純堿、氯化銨、氯氣等主要是用工業(yè)鹽為原料生產(chǎn)的。

“工業(yè)鹽” 指的是原鹽，原鹽有湖鹽、井鹽和海鹽之分，其中因為海鹽中的海水溶入了多種元素，所以海鹽的工業(yè)價值相對要高些，食用價值要低些。有機合成工業(yè)中需要大量氯化鈉。此外，還用于肥皂制造、陶瓷、玻璃生產(chǎn)、日用化工、石油鉆探、鉆井工作液、完井液、石油化工脫水液、建筑行業(yè)早強劑、生產(chǎn)涂料的凝固劑、橡膠行業(yè)乳膠凝結(jié)劑、造紙工業(yè)添加劑及廢紙張脫墨、化學工業(yè)的無機化工原料及硫酸根脫除劑，褐藻酸鈉的凝固劑、防治小麥、蘋果、白菜等腐爛及食品防腐劑、制取金屬鈉及其他鈉化合物、鋼鐵熱處理介質(zhì)等。在水處理、公路除雪、制冷冷藏等方面，鹽也有廣泛的用途。

性能和適用范圍

   盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備，其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高，能耗低，戰(zhàn)地面積小，配置簡單，操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

工作原理和過程

   濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有蒸汽、熱水和導熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干燥的物料從*一層干燥盤落到殼體的底層，*被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。

特點：

1.能耗低:以傳導熱進行干燥,熱效率高,傳動功率小,能耗低;

2.工作環(huán)境好,尾氣達標排放;

3.調(diào)控容易,適用性強,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定;

4.操作簡單,維護方便;

5.安裝便捷,占地面積小;

工藝流程：

盤式干燥機性能特點
(一)調(diào)控容易、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低，而且設備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

盤式連續(xù)干燥機參數(shù)：

彬達干燥盤式干燥機、盤式連續(xù)干燥機服務流程：

1、售前：
  建立用戶檔案，與客戶取得聯(lián)系，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，根據(jù)物料特性，推薦相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數(shù)。
2、售中：
  提供用戶相關圖紙，技術資料，協(xié)調(diào)用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
  ①派員至用戶指導安裝，負責調(diào)試直至交付使用。
  ②負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。
  ③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
  ④設備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設備本身質(zhì)量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取成本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶電話*個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。