溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
氣浮曝氣器向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
電解氣浮機清水調試：
1、關閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的 兩個閥門)，加藥口處閥門；
2、其它閥門均開啟；
3 將主機內注滿清水；(用自來水管)
4、觀察池體和相應管路是否有滲漏現(xiàn)象。
5、接通主機電源，使其轉動；
6、打開空壓機，開、停壓力范圍為 5-7kg/cm2。
7、開溶氣水泵。
8、接通溶氣設備的氣源，將減壓閥壓力調至 5kg/cm2，調節(jié)流量計的進氣 量(二個數值相等)，待池體中水變成乳白色為止。 5.9、根據池內水位高低，可相應補充一些清水。
電解氣浮機操作規(guī)程:
設備在按要求安裝完畢后，應按以下要求和步驟進行操作調試。
1、將所有設備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動，轉動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機轉向是否正確有 無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。 點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象， 有則及時消除。
3、開啟溶藥機電源開關，根據藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為
1/1000；絮凝劑 PAC 溶液濃度為 5%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC 溶液劑量初次定為 50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為 1PPM 加入（調節(jié)計 量加藥泵至相應刻度，具體需試驗確定）
4、按原水處理量將 PAC 絮凝劑量初次定為 50PPM 調節(jié)計量加藥泵至相應 刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為 1PPM 調節(jié)計量加藥泵至相應刻度。
電解氣浮機污水試機：
1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。
2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。
3 開原水泵，調節(jié)泵前、后閥門，同時打開并調節(jié)清水出水管通向原水池 的閥門，使池內水穩(wěn)定在設計的高度。
4、調節(jié)主機溢流堰水位，清除浮渣到位。
5、待進入池體內的原水全都是污水后，測試主機出水效果，在出水 狀態(tài)下，從原水進水管的取樣點上取樣，測試進水水質、出水水質、 加藥量等數據一并寫入調試報告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量最 少，且均能滿足出水水質要求，每次間隔不少于 30 分鐘。
6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關閉清水出水管通向原水池的閥 門。
7、觀察溶藥機溶藥情況，隨時攪拌并儲備藥液。
8、電氣說明：
（1）概況：本機械采用 50Hz、380V 電源，控制部分電壓為 AC220V。
（2）操作方法：本套設備只有手動操作方法，操作如下：按下相應設備的 啟動按鈕，則對應的交流接觸器得電并自鎖，對應的電機開始運行， 當要停止電機時，按下相應的停止按鈕即可。
（3）其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運行時，可按下 SB1 急停鈕，此 時所有輸出回路斷開，設備停止運行，情況處理完畢使急停鈕復位， 設備可重新啟動。設備在運行時，相應的指示燈亮。如果電機過載，相應熱繼電器動作，待處理完故障后將熱繼電器手動復位。
