NX-FGW環保型智能臥式堆肥發酵罐工藝技術介紹
● 回轉式密閉有機固體廢棄物好氧發酵反應器（號：ZL.X）（臥式堆肥發酵罐）獲得國家。
● 河北省2018年度重點推廣應用項目，獲得國家專項資金支持。
一、產品介紹
FGW環保型臥式堆肥發酵罐，也叫做回轉式密閉有機固體廢棄物好氧發酵反應器，是一種密閉式智能堆肥發酵設備，是繼槽式堆肥發酵生產工藝后新一代的堆肥發酵工藝，具有優良的環保性能和自動化程度高的優點，廣泛用于養殖場畜禽糞便資源化處理、餐廚垃圾、污水處理廠有機污泥垃圾、生活垃圾中的有機物廢棄物無害化處理使用。具有省時、省地、處理過程自動化、智能化、無臭氣排放、經久耐用、維修方便等特點，廣泛應用于各種固體有機廢棄物處理行業。
二、功能特點
1.直接進入：直接將含水率小于60%的固體有機廢棄物（如養殖場畜禽糞便、污水處理廠壓濾后的污泥、壓濾后的糖廠濾泥等）與生物發酵菌劑摻混后輸入發酵罐中進行生物發酵除臭處理。
2.除臭時間短：固體有機廢棄物進入發酵罐中10小時內即基本可脫臭。
3.無害化處理效率高：有機固體廢棄物進入發酵罐48小時達到發酵進程的峰值，此時排出的罐體內的物料（含水率約為45-50%）然后繼續進行二次發酵陳化處理， 10-15天后物料腐熟（含水率達到30%），即可生產出生物的有機肥，用于改良土壤或者作為園林肥料。
4.運行靈活：可進行單機或多機聯合運行，運行模式上采用每天進料、每天出料；
5.環保性能好：系統密閉性好，采用集中抽氣，除臭空間小，發酵過程產生的臭氣經活性炭除臭和光氧除臭組成的二級除臭系統除臭后達標后排放。脫臭方式經濟、簡單。可以省掉龐大的車間除臭系統；整個生產工藝過程無粉塵產生。
6.智能化程度高：系統采用PLC-觸摸屏智能化控制系統，發酵過程中除了入料、排料工序，其它各個工作程序均自動控制均無需人工操作；
7.加溫方式靈活保溫性能好：系統采用電加熱水方式加熱。亦根據用戶當地條件，采用電-聚光太陽能混合加熱、燃油或天然氣等燃料加熱。
8.使用維修性能好：發酵罐體結構*，所有運動部件均在設備外部，具有優良的使用性能和維修性能；
9.省空間：占地面積小，土建工程少，無需大面積發酵場，亦可在露天安裝或多層安裝，可以節省大量土地；
10.更優質：處理后產品是優質有機肥，可直接用于農業生產或者進行改良土壤。
三、FGW-10型臥式發酵罐規格型號和技術參數
四、工藝流程
污水處理廠的污水經固液分離后，將固體污泥分離出來，再將含水率為80%左右的污泥與干燥的有機填充物輔料（一般用花生殼、秸稈粉末、谷物殼類等農業廢棄物）通過裝載機按照一定比例進行混拌，此工藝的目的是將待發酵的污泥水分調整至含水率在60%左右，以達到生物好氧發酵的技術要求，同時增加待處理物料的疏松度和有機機質，便于好氧生物發酵的需要。混合后的物料進入發酵罐進行快速發酵處理（除臭和殺滅病蟲卵）。發酵罐處理后的物料通過裝載機裝入陳化槽進行二次發酵，裝載機在陳化過程中每天進行一次倒槽翻堆，使得物料充分與空氣接觸同時散發水蒸氣和給正在的發酵物料降溫。大約經過10-15天左右發酵完畢，經過篩分工序后生產出有機肥。
輔料
成品
二次陳化
發酵
發酵罐發酵
混合
污泥
污水處理池
固液分離
篩分
五、設備組成：
設備由回轉式發酵倉及驅動系統、加熱裝置、保溫裝置、曝氣裝置、鼓風排氣系統、進料絞龍、出料絞龍、二級除臭系統、自動控制系統組成。可直接處理含水率高達60%各類有機固體廢棄物，生產出生物有機肥，是變廢為寶的好設備！
六、設備配套
根據處理規模選用一臺或多臺臥式發酵罐，在處理場內進行就地無害化資源化處理。其設備配置和工藝流程如下：
設備配置表
