RTO廢氣吸附處理設備產品優勢

1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。

2、能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。

3、安全可靠：設備配有阻火除塵系統，防爆泄壓系統、超溫報警系統及*自控系統。

4、阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。

RTO廢氣吸附處理設備的技術特點：

A、操作方便：設備工作時，實現自動控制。

B、能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度高時，運行耗能僅為風機功率）。

C、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統。

D、阻力小、凈化效率高：采用*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

E、余熱回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

F、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

RTO廢氣吸附處理設備如果有機物含有鹵素等其它元素，則氧化產物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本上轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置，隨時間進行轉換，分別進行吸熱和放熱。

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

設備詳細參數咨詢客服，免費為您設計治理方案， 價格為定金價，