精餾塔遮板式液體收集再分布器

        精餾塔產品質量指標選擇有兩類：直接產品質量指標和間接產品質量指標。精餾塔最直接的產品質量指標是產品成分。近年來，成分檢測儀表發展很快，特別是工業色譜儀的在線應用，出現了直接控制產品成分的控制方案，此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。然而由于成分分析儀表價格昂貴，維護保養麻煩，采樣周期較長(即反應緩慢，滯后較大)．而且應用中有時也不太可靠，所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此，精餾塔產品質量指標通常采用間接質量指標。
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復合式再分布器
         精餾塔DN1100液體收集器 不銹鋼S31603遮板式液體收集再分布器由于分別設置液體收集器和再分布器,會占用較多的塔段高度,為此,目前廣泛采復合結構,即將支承板、收集器、再分布器三者結合在一起,現介紹幾種結構形式
          斜板復合式再分布器，斜板復合式再分布器的導流——集液板,同時當作支承板使用,而分布槽既是收集器又是再分布器。匯集于環形槽中的壁流液體,從圓筒上的開孔流入分布槽,與由斜板導入分布槽的液體一起,通過槽底的分布孔重新均布。當液體負荷較大時,分布槽內的溢流管也參加工作,從而,可適應較大的液體流量變化,同時又增加了液體的噴淋點數,因而能取得良好的分布效果。
        該裝置的特點是: 結構高度較低,液體的均布性能好,導流——集液板的上下兩面均能用作液體導流,無論在大液量或小液量下均可確保收集全部液體、操作彈性大、適應性好。因之,該裝置特別適宜在液體負荷變化較大的場合下使用。
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         柵板復合式再分布器，依據實踐觀察,發現絲網填料用柵板支承時,填料層中的液體僅沿著柵條及塔壁流下。這是由于液體在絲網上及相鄰網片間的表面張力較大,以及上升氣流的電力作用所致。因此,直接利用柵板作為導流板,就可簡化結構,并使裝置高度減為小。一般將柵條下緣制成齒狀,齒頂角為60°,以便液體分散導入各分布槽中。沿圓筒內壁流下的液體,經集液環進入環形槽,再引入各分布槽中。環形槽主要用于匯集壁流液體,同時也可用作中間進料。
        精餾塔DN1100液體收集器 不銹鋼S31603遮板式液體收集再分布器這種裝置結構簡單、高度小、不干擾上升氣流、加工制造也方便,但不適用于顆粒型填料。其結構型式可分為:適用于小流量操作的多孔型與適用于各種流量的溢流型兩種。
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多孔式再分布器
       多孔盤式再處布器也可作為分布器使用。為了與氣體噴射式支承板相配合,故采用長方形開氣管。
分布盤上的孔數按噴淋點數確定,孔徑為3~10 mm。升氣管的尺寸應盡可能地大,其底部常鋪設金屬網,以防填料吹進升氣管中。
       精餾塔DN1100液體收集器 不銹鋼S31603遮板式液體收集再分布器，這種裝置用作再分布器時,為了防止上一填料層來的液休直接流入升氣管,應在升氣管上設帽蓋,帽蓋與升氣管上緣之間的距離應大于40 mm,務必使流道截而積大于升氣管得面積。帽蓋可焊接固定在升氣管壁上.
這裝置作分布器使用時,須采用多點進液。在各相鄰升氣管之間均應設進料口,進料管內的液體流速應低于1.2m/s。
分布盤與支持圈之間采用卡子連接,接縫處應加密封墊片。
多孔盤式再分布器的適用液體負荷范圍為8~145 m/(m2.h),操作彈性為3。
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梁型再分布器
        梁型再分布器適用于中1200 mm以上的大塔。為了便于制造安裝,設計成可拆結構,整個再分布器由多條梁型構件拼裝而成。再分布器與支持圈之間用卡子連接。
        梁型再分布器與梁型氣體噴射式支承板配套使用。支承板無主梁時,升氣管上緣至填料支承板下緣的距離宜盡量縮短,應小于75-100 mm,以防從支承板流下的液體進入升氣管中,影響再分布效果。如果結構上必須超過上述距離,則宜在升氣管上方加設帽蓋。梁型再分布器的操作彈性為。

產品圖片如下：

液體再分布裝置典型結構如下（精餾塔DN1100液體收集器 不銹鋼S31603遮板式液體收集再分布器）：
        液體再分布裝置的結構設計與液體分布裝置相同,但須配備適宜的液體收集裝置。在設計液體再分布裝置時,應盡量少占用塔的有效高度。
分配錐
        常用的外配錐結約簡單,若安裝在填料層中,則有以下缺點:a 縮小了氣體的流通面積,擾亂了氣體流動;b 在分配錐與塔壁之間形成死角,妨礙填料的裝填。因此,分配錐不宜安裝在填料層里,僅可在填料層的分段之間,作為壁流收集器之用。
改進分配錐

        改進分配錐具有通過能力大,不影響填料塔操作和填料裝填的優點。它可以安裝在填料層里,收集壁流液體進行再分布。改進外配錐適用于塔徑D≤600 mm的場合。