揚州rto廠家非標定制
沸石濃縮轉輪+RTO系統是三梯根據多年的工程經驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐（ RTO）、風機、煙囪等組成。
RTO，首先我們從名字中可以提煉三個核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說這就是RTO工作原理的凈化濃縮。
熱氧化、燃燒很好理解，有機物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發生反應，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應過程，學過化學的同學們看到此必然是秒懂的，關鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？
這個神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。
沸石 轉輪 +RTO焚燒爐主要應用于 噴漆、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品、化工等行業。
RTO，首先我們從名字中可以提煉三個核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說這就是RTO工作原理的凈化濃縮。
熱氧化、燃燒很好理解，有機物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發生反應，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應過程，學過化學的同學們看到此必然是秒懂的，關鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？
這個神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。


沸石轉輪+RTO”工藝是現在廢氣治理行業火熱的工藝之一，相比于其他的新材料，精細化工等行業直接RTO焚燒，沸石轉輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障，在噴涂和印刷包裝行業非常的火爆。



沸石轉輪濃縮RTO的工作原理

沸石轉輪濃縮RTO主要由沸石層、轉輪和加熱系統組成。

當廢氣通過沸石層時，由于沸石具有很強的吸附性質，廢氣中的有機污染物會被沸石吸附。

隨著轉輪的旋轉，被沸石吸附的有機污染物會被轉移到轉輪上。

當轉輪轉動到加熱區域時，加熱系統會將轉輪加熱至高溫，使吸附在轉輪上的有機污染物分解為水和二氧化碳。

這樣，廢氣中的有機污染物就被凈化了。

二.工作原理：
1.預熱 在預熱帶中首先將待處理的物料與助燃劑混合后送入進料口內進行加溫干燥處理或直接加入到系統中供后續處理；同時對進入的物料也起到一定的預熱作用。
2.氧化 在反應區內由于燃料中的碳元素及氧氣的存在使得被加熱的物料迅速發生化學反應生成二氧化碳和水蒸氣。
3.還原 當反應生成的二氧化碳與水蒸汽從氣相逸出后便進入到冷卻區中進行冷凝降溫；與此同時在催化劑的作用下使有機物分解為co2和h2o。
4.排放 煙氣經過換熱裝置后將熱能傳遞給冷風從而實現余熱的回收利用。

沸石濃縮轉輪+RTO系統是三梯根據多年的工程經驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐（ RTO）、風機、煙囪等組成。

二、RTO的特點：
1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；
2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大；

3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。

什么是RTO
RTO（Reactive Treatment Oxidizing），中文名稱稱為催化氧化法（簡稱 RO ）。它是一種以貴金屬作為催化劑的環保型氣體凈化裝置，采用活性炭做吸附材料用于吸收有害氣體并脫附再生使用。
為什么要用RO？
（1） R0=H2 + O2
（2） H2 + O2=點燃=2H2+O2 ，燃燒生成物中有害氣體CO 、NOX 、SOX 等含量較高.而 R0 = Ca （OH）2 + 2HCl = CaCl2（OH）2。
因此當 H+ 濃度大于等于 0.02M/m3 時時采用 R0 處理即可達到滿意的效果 。如果低于此值則需采用 RO 進行治理 。
（3） 當排放的廢氣和原料中含有的硫磺量較多時需先用硫化氫吸收塔將硫磺除去后再用RO進行處理。
（4） 當排出的廢氣和原料中含有大量含碳物質且其濃度較大時宜先用活性炭吸附后再用RO進行處理 .否則會造成二次污染 。
（5） 當排出的廢水含有重金屬離子時可先經過預處理器去除大部分重金屬離子后再經 SCR 脫色系統脫除顏色再進行 ro 處理 。
（6） 在一些特殊場合下也可直接使用 RO 對排放廢氣進行凈化處理 ， 如高爐煤氣洗滌水循環冷卻水系統 ；煉鋼轉爐煙氣除塵器出口煙氣 ；電石生產工序產生的粉塵及煙塵 ；焦化廠干熄焦除塵器等 。
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