養殖場無害化處理設備的原理：利用高壓、蒸汽（直接與動物肢體組織接觸），當蒸汽遇到肉尸而凝結為水時，可使油脂熔化和蛋白質凝固。養殖場無害化處理設備具有處理速度快，殺菌干凈，不產生二次污染，自動化程度高，占用空間小，處理成本低等特點，有傳統的發酵式處理工藝不能取代的優點，是發酵式處理方式理想的替代方案。
　　養殖場無害化處理設備的處理方式是利用高溫高壓飽和蒸汽，直接與畜禽尸  體接觸，將畜禽尸  體置于高溫高壓環境中，使油脂溶化，蛋白質濕熱水解，同時借助于高溫與高壓，將畜禽尸  體內攜帶的病原體殺死的處理方法。
　　濕化機是根據市場需求，新研制的小型畜禽無害化處理一體機，安裝方便，無廢氣、廢水排放；自動化控制，有效避免人員接觸病死動物，以防交叉感染，阻斷病菌傳播；整機密閉，不滲液，不漏氣，能有效避免環境污染；適用于中小型養殖場、屠宰場使用，就近自行無害化處理病死畜禽，不外運，防止病菌交叉傳播；所得固性產品可以作為生產有機肥的原料，油脂可制成工業用油，變廢為寶；本機可采用電加熱蒸汽或蒸汽鍋爐；整個處理過程需要3-4小時，每次可根據型號不同處理100kg-2T病死畜禽。
　　產品特點
　　1、本設備外型美觀、結構緊湊、占地少、操作使用安泉方便。
　　2、本設備配有壓力表、安  全閥等安泉裝置，使用安泉可靠。
　　3、本設備以蒸汽為熱源，無其他能源消耗。受熱面積大，升溫升壓快，工作效率高，大大縮短了無害化處理時間。
　　4、設備按鍋爐和壓力容器國標制造，耐fu蝕，承壓性能好。
　　5、配有油渣分離設施，能將動物殘渣和油水混合物有效分離。
　　6、設備節省能源，日常運營成本低。
　　工藝流程
　　1、病害動物及其產品運送到無害化處理間，將處理物直接裝入化制筐內。
　　2、開啟罐門，將小推車上的化制筐沿軌道送入濕化機內，關閉罐門。
　　3、根據處理物的種類及數量，設定溫度（160-190）和壓力 0.8Mpa，進行高溫高壓滅菌處理,對處理物徹的滅菌。
　　4、待處理過程結束，對處理過程中產生的油和水的混合物打入油水分離設備進行油水分離，得到純度較高的油脂。
　　5、處理結束，開啟罐門將化制筐沿軌道拉出，將化制筐內殘渣運送至沼氣池中進行發酵或與動物糞便一同處理。
　　6、生產結束后，進行設備及工具消毒。
　　適用范圍
　　1、外殼采用雙曾夾套，內充蒸汽，以增大換熱面積，中間軸上葉片采用箱板式，提高生產效率，葉片材質采用Q345R，延長使用壽命。
　　2、整體式鋼架結構支架，可任意改變安裝位置。
　　3、進、出料口采用撞塊式結構方便操作。
　　4、外保溫采用不銹鋼板，增強扛腐蝕的能力，延長使用壽命且外表美觀。
　　5、利用自動輸水系統，將蒸汽冷凝水回收至鍋爐降低能源消耗，節約水源。
　　養殖場無害化處理設備就是利用濕化原理將病害動物的尸  體或病變部分利用高溫殺菌的機器設備。經濕化機化制后動物尸  體可熬成工業用油，同時產生其他殘渣。處理動物的艙室是密封的，工作時不會逸出難聞的氣味。設備操作智能化，設定好程序后，可以定時攪拌、加熱，整個處理過程不需要專人值守。
　　只需將動物尸  體放進養殖場無害化處理設備中，設定好程序，過了一個發酵周期，即可形成有機肥料原料。養殖場無害化處理設備需要配備鍋爐或蒸汽發生器一起使用。設備上有壓力控制器操作穩定，產量可根據要求定做，各種參數按您要求定制，板材可供您選擇。
　　養殖場無害化處理設備使用范圍相對廣泛，被稱之為是無害化處理一體機。其流程：先將病死動物殘體投至處理機內，然后利用高溫高壓飽和蒸汽進行滅菌化制處理，處理完后可轉化為有機肥，大大提升了物品的利用率。這種設備適合養殖場、屠宰場等單位在公司內部自主進行病死畜禽的無害化處理，無害化設備價格投資少，處理效果好。