ZZY型帶冷凝器自力式調節閥 產品說明
本實用新型涉及自力式調節閥技術領域，具體為一種自力式調節閥。自力式壓力調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
ZZY型帶冷凝器自力式調節閥背景技術：
自力式調節閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節閥，自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的，因此，對一種自力式調節閥的需求日益增長。
在現有的自力式調節閥使用中，尤其是蒸汽型自力式調節閥，由于蒸汽溫度較高，如果進入膜室，會破壞膜片，從而引起各種問題，為避免這種現象發生，一般均配有冷凝器，而且要求閥門倒裝，沒安裝空間時，即使在地上挖個洞，也得使閥門倒裝，以使得熱蒸汽一直在膜室的上方流動，讓裝置能穩定運行，但有些時候，用戶現場沒安裝空間也罷了，問題是地上連洞都沒法挖，因此，針對上述問題提出一種自力式調節閥。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種自力式調節閥，以解決上述背景技術中提出的問題。自力式壓力調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
ZZY型帶冷凝器自力式調節閥產品特點
（1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
優選的，所述調整盤的內側設有閥蓋，所述閥蓋的內側設有填料，所述填料的頂端設有壓圈，所述閥蓋的頂端內側設有填料壓蓋。
優選的，所述第二彈簧的直徑與彈簧座的縱截面積寬度相同，所述第二彈簧位于*彈簧的外側，所述調整盤的外側橫截面積與彈簧座的外側橫截面積相同。
優選的，所述閥桿位于閥體的中垂線上，所述閥桿的高度與閥座的頂端至托架的底端之間的距離相同，所述立柱位于調整盤的外側，所述立柱的高度與支架的頂端至托架的底端之間的距離相同。
優選的，所述立柱通過第二螺母與托架的位置進行固定，所述閥桿的底端通過活動組件與閥體進行連接。
ZZY型帶冷凝器自力式調節閥主要技術參數
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
四、ZZY型帶冷凝器自力式調節閥執行器技術參數
| 有效面積(cm) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間*大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
五、ZZY型帶冷凝器自力式調節閥主要性能指標
| 設定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
六、自力式壓力調節閥*高工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃※ | 冷卻罐和加長件≤300℃※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
六、ZZY型帶冷凝器自力式調節閥主要零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
七、ZZY型帶冷凝器自力式調節閥主要外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調節范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
一種自力式調節閥，包括閥體和膜室，所述閥體的內側固定連接有閥座，所述閥座的頂端設有活動組件，所述活動組件的頂端設有支撐，所述支撐的內側設有墊片，所述支撐的外側設有支架，所述支架的內側設有螺栓，所述支架的頂端設有調整盤，所述調整盤的頂端分別設有*彈簧和第二彈簧，所述*彈簧和第二彈簧的頂端均設有彈簧座，所述彈簧座的內側固定連接有滾動軸承，所述滾動軸承的頂端設有*螺母，所述支架的頂端設有立柱，所述立柱的頂端設有托架，所述托架的頂端左右兩側均設有第二螺母，所述托架的內側設有閥桿，所述閥桿的外側設有薄螺母，所述托架的頂端設有膜室，所述膜室的頂端固定連接有冷凝器，所述冷凝器的頂端固定連接有引壓管，所述引壓管的另一端與閥體進行連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型中，通過設置的引壓管、冷凝器和膜室，本自力式調節閥通過閥后的引壓管，把閥后壓力輸入上膜室帶動膜片，從而帶動閥桿作上下運動，從而改變閥芯開度，達到閥后壓力調節的目的。
ZZY型帶冷凝器自力式調節閥使用方法
1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作:
(1) 緩慢開啟閥前后截止閥;
(2) 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止
(3) 然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動
2. 使用蒸汽場合時的操作:
(1) 從冷凝器上擰液口螺釘
(2) 擰松執行機構排氣塞
(3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4) 擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口
(5) 擰緊注液口螺釘
(6) 緩慢開啟調節閥前后截止閥
(7) 調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
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