LG系類螺桿真空泵的工作原理，是利用兩個相平行的螺桿，在泵腔中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。兩螺桿經(jīng)過精細動平衡處理，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間有一定間隙，因此泵工作時運行平穩(wěn)，相互之間無摩擦，工作腔無需工作介質(zhì)。因此，螺桿真空泵能抽除含有大量可凝性氣體及粉塵的氣體，是環(huán)境友好型、節(jié)能型真空泵。它是旋片真空泵、液環(huán)真空泵，往復(fù)真空泵、滑閥真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
　　如圖所示，螺桿真空泵內(nèi)裝有一對平行的螺旋狀的轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子的泵體內(nèi)通過一對精密齒輪保持同步反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵體之間又有摩擦且保持一定的間隙，兩個轉(zhuǎn)子與泵體之間形成了多個密封腔，密封腔的個數(shù)等于轉(zhuǎn)子的螺旋圈數(shù)。
　　兩個轉(zhuǎn)子在按圖中方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相連的密封腔的空間逐漸增大，氣體被吸收并被傳送到排氣側(cè)，排氣側(cè)的密封腔空間在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸變小，氣體被壓縮到排氣口.這些密封腔有規(guī)律的從泵的進氣口側(cè)往排氣口側(cè)"移動"，這樣氣體就以旋流的方式
運送出去。泵的持續(xù)運動不改變氣體流動方向，這樣就可以在一定范圍內(nèi)將氣體夾帶的微粒以蒸汽抽送出去。
　　長時間運轉(zhuǎn)時需向泵體及側(cè)蓋的夾套內(nèi)通入適量的冷卻液以對泵進行冷卻，以實現(xiàn)溫度的均衡，因壓縮熱主要在排氣側(cè)6,為了充分冷卻轉(zhuǎn)子，在多數(shù)情況下可以將適量的空氣或其他合適的氣體通過滲氣口導(dǎo)入泵腔內(nèi)。



機組定制
機組附件齊全，可根據(jù)客戶不同的工況提供特殊的機組配置來滿足客戶的要求。

低振動低矂音
螺桿轉(zhuǎn)子的整體設(shè)計經(jīng)過高精度動平衡處理，通過精密同步斜齒輪，可高速運轉(zhuǎn)，工作平穩(wěn)，有效降低運行過程中產(chǎn)生的振動和噪音。

優(yōu)化設(shè)計
螺桿轉(zhuǎn)子采用德國五軸聯(lián)動復(fù)合加工中心精密加工而成，與泵腔之間無金屬接觸，無磨損確保真空泵的使用壽命和真空度。

潔凈環(huán)保
與滑閥泵、旋片油泵、水環(huán)泵相比，螺桿真空泵泵腔內(nèi)只有制程氣體，可充分回收有機溶劑。
工作過程中無廢水廢油產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保，同時避免了水溫對真空度的影響。

制程處理能力
螺桿泵泵腔設(shè)計有自動冷卻吹掃裝置，可抽含有微量粉塵及可凝性氣體。

防腐設(shè)計
工作腔及螺桿表面有防腐涂層，可適應(yīng)多種工況。
標準涂層：
泵體：HT300, (PTFE+PFA)轉(zhuǎn)子：QT800(PTFE + PFA)。
特殊涂層：
鍍鎳；鍍鉻；鍍鎳+PFA ;納米陶瓷；噴涂哈氏合金；不銹鋼等。

密封
進氣端：雙聯(lián)唇封
排氣端：雙聯(lián)唇封+機械密封+氮氣密封
出軸端：油封
密封圈：可選全氟謎橡膠。

適用真空范圍廣
單臺泵可連續(xù)直排大氣，從大氣抽至5pa的高真空，極大的簡化真空系統(tǒng)。
可與羅茨泵分子泵擴散泵組成機組，滿足各種工況對真空度和抽速的要求。