用途：
本焚燒裝置不但可以單獨焚燒氣體和液體，也能混合焚燒處理各種高、低熱值廢氣，含水率高的各種廢液、廢水，處理量大，超大可焚燒3T/H。
工藝簡單描述：
該焚燒系統主要由：進氣、進液系統+爐本體+余熱鍋爐+噴淋洗滌塔+噴淋洗滌塔+連接煙道+排風機+煙囪+點火助燃系統+壓縮空氣系統+噴槍霧化系統+補氧風系統+儀控系統等組成一整套完善的焚燒工藝;
廢 液經管路在壓縮空氣的作用下被霧化成顆粒很細的微粒(5~10μm)，連續地自動噴入爐本體內，和燃燒用的空氣在爐內充分混合并燃燒;廢氣*入廢氣緩沖罐，經過阻火器和燒嘴噴入爐內燃燒。焚燒根據燃燒三T+1的原則(溫度、時間、渦流+空氣過乘系數)在爐本體內經高溫熱解燃燒+煙氣2S滯留時間，燃燒溫 度達1000-1100℃，廢液、廢氣中的有害物質分解。
因廢液、廢氣成分不單一，焚燒產生的尾氣中會含有較多的SO2酸性氣體，當此股煙氣進入余熱鍋爐后，會有一部分會轉化為SO3，并于煙氣中的水蒸汽結合生成硫酸蒸汽，且能顯著地提高煙氣的露點溫度，在低溫金屬表面上凝結形成硫酸溶液，與堿性灰反應，也與金屬反應，因而產生腐蝕。低溫腐蝕的特點是均勻性腐蝕，它使管壁厚度逐漸減薄以致破裂，對余熱鍋爐的安全運行危害性極大。為了有 效地防止低溫腐蝕的發生，須使余熱鍋爐出口溫度控制在酸露點溫度以上，使鍋爐出口溫度保持在300℃左右，避免低溫腐蝕。隨后煙氣進入兩級噴淋洗滌塔，除 去酸性氣體且無二次污染。
特點如下：
1)可綜合處理，處理量大，性能安全穩定;
2)自動化系統高，連鎖故障功能齊全。;
3)熱能回收效率高，占地面積小;
4)操作簡單方便，簡單、易學。
