CZQ-12000型三相全波超低頻直流磁粉探傷機

產品概述

      該設備參照美國ASME標準和美國MIL標準設計制造，它是式、分立型直流濕法熒光磁粉探傷設備。它根據磁化原理設計制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機》標準。用它可以發現零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產生的裂痕以及夾渣等極細微的缺陷。另外，該機控制電路以大屏幕觸摸屏及小型工業可編程序控制器（PLC）為核心，對磁化系統的各開關量和模擬量進行實時計算來實現直流磁化電流、磁化時間、退磁及退磁頻率的可靠控制，并可對設備上各機械程序動作，如，工件夾緊、松開、電極旋轉、電極箱左右移動、線圈左右移動及周、縱向交、直流轉換等動作進行控制，從而使磁粉探傷設備實現了智能化。使用它各個功能的控制和顯示全部由其承擔（也可以由夾持裝置上的控制按鈕進行雙重控制），使操作人員對該設備的操作顯得更加輕松方便；該設備的主要配置如下1、歐姆龍PLC自動控制系統（各個機械動作的控制全部由其承擔，也可以由磁化裝置上的控制按鈕進行手動控制）；2、12000型熒光磁粉探傷機（磁化夾持裝置）；3、12000型三相全波直流探傷-超低頻退磁機（磁化電源柜）等。它廣泛運用于各類航空、冶金、零件，可對起落架、扭力管、曲軸、連桿、車輪、鋼坯、鋼管、炮管、箱體等產品的磁粉探傷。

主要技術要求

         1．三相全波直流電源當切換為周向磁化時，電流DC 0-12000A（平均值）連續可調，電流可預選；當切換為縱向磁化時，電流DC 0-25000AT（平均值）連續可調。電流顯示精度≤3％。磁化時間  0-9.9秒可調（全部在觸摸屏上調整并實時顯示），具有快速斷電功能。                       2．直流超低頻退磁電流DC 25000AT-0，連續可調，電流自動變換，極性衰減到零。退磁頻率  0.3Hz-5Hz連續可調（觸摸屏上調整顯示）。

 3．直流退磁效果直流超低頻退磁，退磁后工件上剩磁 ≤0.2mT。

 4．探傷靈敏度直流磁化磁環穿孔電流1400A顯示三個孔，2500A顯示四個孔，3400A顯示五個孔。

 5．磁化線圈內徑φ16吋，5匝。      

 6．電極間距0-1500mm連續可調，電動調節。

 7. 氣源壓力0.4-0.8Mpa(氣源用戶自備)。

 8．操作方式手動操作。

 9．夾緊方式氣動夾緊，夾緊力可調，氣壓每增加0.1Mpa電極夾緊力約增加78.5kg。

 10.環境溫度－10℃--45℃。

 11.相對濕度≤85％。

 12．暫載率≥25％，24小時連續工作。

 13．剩磁穩定度≤±5％。

 14．電源三相四線 AC380V/50Hz±10％，瞬時電流約1000A。

 地    址射陽縣城創業園（即合德創業園）大興北路西側、興業路北側 

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