IC厭氧反應器設計原理
IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其特征在于 園底杯形罐的罐壁上部設相對的進、出水口，其進水口的水 平位置略高于出水口；進水口處裝活動式閥板，該閥板與進 水口的接觸面上設密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋中央的 扁孔垂直插入罐內至下部。
IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空氣，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的，還可以一定的沼氣凈化效果。
IC厭氧反應器是一種的多級內循環反應器，是三代厭氧反應器的代表類型（ UASB為二代厭氧反應器的代表類型），與二代厭氧反應器相比它具占地少，容積負荷高、布水均勻、抗沖擊能力強、、操作管理簡單。對于COD為10000-15000mg/L的可生化性高濃度機廢水；二代UASB反應器一般容積負荷5-8kgCOD/m3·d；三代IC厭氧反應器容積負荷率可達10-18kgCOD/m3·d。與二代厭氧罐相比，具以下優點：
1、具很高的容積負荷率
IC厭氧反應器由于存在著強大的內循環、傳質效果好、生物量大。其容積負荷遠比普通的UASB反應器高，一般可高出3倍左右。
2、節省基建投資和占地面積
IC反應器不僅，高度比普通USAB反應器高3倍左右，是普通UASB反應器占地面積的1/4-1/3左右，所以可降低反應器的土建和設備投資，非常適用于土地緊張的礦企業新、擴建工程。
3、抗沖擊負荷能力強
IC反應器實現了自身的內循環，循環量可達進水的10-20倍。因為循環水與進水在反應器底部充分混合，使反應器底部機物濃度降低，從而提高反應器的耐沖擊負荷能力；同時大量的內循環水也使底部污泥得以均散，了廢水中的機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理效率。
4、出水
因為IC反應器相當上下兩個UASB反應器的串聯運行，下面一個反應器具很高的機負荷率，起“粗"處理，上面一個反應器的負荷低，起“精"處理，使出水且穩定。
通過IC厭氧反應器的運行技術分析，IC厭氧反應器COD去除率高，容積負荷高，產氣量大，運行，效益明顯，適用于高中濃度污水處理。
IC厭氧反應器設計原理
厭氧反應四個階段
一般來說，廢水中復雜機物物料比較多，通過厭氧分解分四個階段加以降解：
（1）水解階段：高分子機物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中的機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。
（2）酸化階段：上述的小分子機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA），同時還部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產物產生。
（3）產乙酸階段：在此階段，上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。
（4）產甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。
再上述四個階段中，人認為第二個階段和第三個階段可以分為一個階段，在這兩個階段的反應是在同一類細菌體類完成的。前三個階段的反應速度很快，如果用莫諾方程來模擬前三個階段的反應速率的話，Ks（半速率常數）可以在50mg/l以下，μ可以達到5KgCOD/KgMLSS.d。而第四個反應階段通常很慢，同時也是重要的反應過程，在前面幾個階段中，廢水的中污染物質只是形態上發生變化，COD幾乎沒什么去除，只是在第四個階段中污染物質變成甲烷等氣體，使廢水中COD大幅度下降。同時在第四個階段產生大量的堿度這與前三個階段產生的機酸相平衡，維持廢水中的PH穩定，反應的連續進行。
