1.產品介紹

旋轉式蓄熱式燃燒爐其原理是對有機廢氣（VOCs）預處理操作后，將其通入爐體內，加熱至一定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的有機成分發生氧化還原反應，生成小分子無機物（如CO2、H2O），經風機、煙囪排入大氣，廢氣凈化效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于預熱后續進入的廢氣，從而節省大量的燃料。

旋轉式蓄熱式燃燒爐采用旋轉式分流導向，在爐膛內設置多個等份的陶瓷填料床，通過旋轉換向閥的轉動將有機廢氣導向各個蓄熱床進行預熱和氧化分解。旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成進氣室（預熱區）、出氣室（冷卻區）、吹掃室和隔離室。床式蓄熱式燃燒爐采用多套氣動閥門（通常采用氣缸執行機構）進行氣路切換，兩者設備結構不同。

工藝流程圖

2.產品優點

采用旋轉閥，連續均速運行，凈化效率高，一般大于99%；

一個燃燒室，散熱面積小，節約能耗，處理熱效率＞95%；

可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣；

整個設備占地區域比床式大幅縮小；

合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作；

維護工作量少、操作安全可靠；

余熱可以回收利用；

3.產品缺點

設備設計以及制作水平要求高，初期投資高；

工作溫度較高，對保溫以及其他硬性的要求較高；

設備重量大；

運行費用相對傳統工藝較高；

旋轉閥技術要求高，多采用進口部件，成本高；

4.應用領域

適用于塑料、橡膠、合成纖維、有機化工、油漆生產及噴漆、印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）、電子元件及電線、農藥及染料、醫藥等行業；

風量：1000~1000000Nm3/h；

組分：組分復雜，不具有回收價值，難重復利用；

濃度： 1000mg/Nm3＜濃度＜25%LEL；