一般工廠、印染、化工等行業在生產過程中會產生有毒有害、有味的氣體，這些氣體對人類健康和環境危害極大，主要是這些廢氣中含有少量的有機氣體、硫化物、氮化物、類有害氣體，以往處理工藝一般采用加藥洗滌吸收工藝，但這種工藝對于不溶于水溶液的物質，是不可行的，另外吸收會帶來二次處理污染等現象。現階段處理工藝一般選用焚燒處理。廢氣的焚燒又分為熱力燃燒法、蓄熱燃燒法、催化燃燒法。

有機廢氣熱力焚燒爐的原理是將有機廢氣高溫燃燒破壞，使有機物分解成無機物（二氧化碳和水），實現煙氣達標排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質的燃燒機理分析，要保證燃燒的充分性，必須滿足燃燒“3T”原則，即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機物在高溫區的停留時間。

垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的設備，垃圾在爐膛內燃燒，變為廢氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒*，再進入噴淋式除塵器，除塵后經煙囪排入大氣。垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統、焚燒系統、煙霧生化除塵系統及煤氣發生爐（輔助點火焚燒）四大系統組成，集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。

垃圾焚燒爐是常用于醫療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒處理的目的。

我公司有機廢氣熱力焚燒爐根據有機廢氣的特性進行專業設計，特點如下：

（1）爐本體采用文丘里式爐膛結構，保證廢氣焚燒不會出現偏流、死角，使有機物破壞去除率達到99.99%以上；

（2）爐膛的出口處設有蓄熱墻以增加高溫空間，蓄熱墻為蜂窩結構，蓄熱墻的添加極大地提高了爐體的熱效率，明顯提高了設備的節能作用，同時也是為了確保廢氣不會因為在爐膛內燃燒不*而進入熱能回收設備中燃燒；

（3）廢氣進氣口采用不銹鋼螺旋廢氣噴嘴，能使廢氣以平推流方式進氣，廢氣可以緩慢地、均勻地通過垂直的高溫火焰層，避免廢氣進氣時由于局部動力過大形成低溫區的問題；

（4）安全有效的防爆、隔爆設計，確保廢氣焚燒時的穩定性和安全性；

（5）合理的余熱利用系統，使廢氣燃燒處理綜合費用降到；

（6）可靠的電氣控制設計，自動溫控燃燒，保證了廢氣燃燒的*性和燃料的最小化。

焚燒適應性：

焚燒對象：有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣

焚燒場合：中高濃度有機廢氣；

用于生產過程中需要大量回收熱能的場合；

例如：汽車涂裝 、 彩鋼板生產 、化工生產、熱移印刷和藥物生產等。

廢氣處理量：100～100000Nm3/h

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