高真壓焊煙凈化器也稱自動焊專用焊煙凈化器，高真空焊煙凈化器，專用于凈化焊接、切割、打磨等所產生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。高負壓焊煙凈化器具有兩級過濾器：一級為大顆粒火星過濾，二級為細小粉塵的過濾（微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒）。高負壓焊煙凈化器對焊接、切割及打磨等煙塵的過濾效率可達99.9%！

1.集塵系統設計是焊煙凈化器的重要組成部分，是工程設計的重要環節。針對常規焊接工位，可用收集罩進行粉塵收集。但對于大型部件的焊接工序，很難用常規集塵方案處理。面對這種工況，我們公司可以提供有效的解決方案。

2.吸塵管路，需要根據現場工況一對一設計，管道走向、通徑、長度需要根據系統操作工位的數量，所需排風的面積，所吸物料對象物理、化學性能、主機和系統等多種因素，進行綜合考量。

3.除塵主機和風機可安裝在室外或車間、廠房的機房、陽臺、車庫、設備間內，根據工況具體要求來選定。

高真壓焊煙凈化器工作原理：

操作過程中產生的煙塵由于風機引力的作用通過高負壓軟管吸入焊接煙塵凈化器內，首先通過濾筒進行過濾，這樣可對大顆粒及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，過濾后的煙塵在通過濾筒時被阻留在濾筒外壁，為保證設備的正常運轉，維持設備一定的阻力，凈化器采用壓縮空氣噴吹濾筒，由控制系統完成脈沖。經噴吹管噴出，通過誘導周圍大量空氣進入濾筒，是濾筒瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖震動，將積附在濾筒外壁的灰塵抖落，進入集塵箱。兩個脈沖閥獨立控制，不會因為清灰影響設備的運轉。過濾效率達到99.99%，凈化后的氣體經出風口達標排放。