CSTR反應(yīng)罐主要由以下幾部分組成:罐本體、頂(側(cè))攪拌裝置、正負壓保護裝置、溫度檢測裝置、溢流裝置、升溫裝置。
罐本體:采用高防腐等級的ECPC板以栓接方式拼裝,由特制鋼板、專用密封材料、自鎖螺栓等材料組裝而成的。對特制鋼板的表面進行處理,在鋼板表面形成均勻的漆膜保護層,其硬度、附著力、耐腐、抗沖擊性能均可滿足業(yè)主的需求。采用該工藝的拼裝罐的顯著優(yōu)點是:
l 防腐性能好,罐體使用壽命長;
l 高強度自鎖式帶膠帽螺栓,止水防腐效果好;
l 耐高溫密封膠,可抗生物腐蝕。
技術(shù)手段如下:
1) 頂(側(cè))攪拌裝置:攪拌器位于CSTR反應(yīng)罐內(nèi),用于攪拌反應(yīng)物料,使得反應(yīng)罐內(nèi)物料處于動態(tài),充分混合,受熱均勻,以確保產(chǎn)氣量。
2) 正負壓保護器:確保罐體在設(shè)計的壓力范圍內(nèi)使用。
3) 溫度檢測裝置:在罐體的底部及中部設(shè)置電子溫度計,用來檢驗罐內(nèi)物料的溫度。
4) 升溫裝置:采用罐內(nèi)設(shè)置加熱盤管,加熱盤管的數(shù)量根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件進行計算。
5) 溢流裝置:底部進料,上部出料通過溢流的方式。
發(fā)酵罐采用半連續(xù)方式進料,正常情況下每個工作日進料10h。發(fā)酵罐中物料體積需保持恒定,因此發(fā)酵罐的排料時間、排料量與進料時間、進料量相同,即發(fā)酵罐中進料與發(fā)酵殘渣排料同時進行,由于發(fā)酵罐體為圓柱形結(jié)構(gòu),出料選為設(shè)有控制閥門的重力自然排料方式,排放出的發(fā)酵殘渣進入沼渣沼液沉淀池。