RTO蓄熱氧化是把廢氣加熱到700°C以上，使得VOCS廢氣分解實現達標排放，同時床體中的陶瓷蓄熱體在其中起到“蓄熱”作用，通過陶瓷的熱傳遞實現能量循環利用，從而節省運行能耗。
蓄熱式氧化RTO(三床式）工藝簡圖
1、工藝介紹：
1. 客戶范圍待處理的廢氣經過過濾器的有效過濾，除去廢氣中的漆霧、粉塵等雜質。經過過濾后的廢氣進入蜂窩活性炭吸附床進行吸附凈化，吸附凈化的潔凈氣體排放煙囪。而吸附在蜂窩活性炭上的有機物，根據切換時間，利用高溫氣體（約120℃）對其脫附，脫附熱量由催化氧化設備放出的熱量提供，可大大節省設備的運行成本。脫附結束后，為保證吸附床恢復吸附性能，需要對床層冷卻降溫。
2. 經蜂窩活性炭脫附后的廢氣，經過高效換熱器或預熱達到催化溫度（250-320℃）后，在CO催化爐中完成氧化分解，廢氣得到凈化。凈化后的高溫氣體經過高效換熱器進行熱量利用，換熱后的氣體溫度仍然較高，一部分氣體用于蜂窩活性炭脫附加熱，剩余部分外排至煙囪或根據客戶需求進行余熱利用。當廢氣濃度達到一定數值時，可維持系統的熱量平衡，不需要外界提供能量，系統的運行費用。
應用特點:
·適合于中高濃度的廢氣處理工況
·應用行業:噴涂/涂料/印刷/涂布等
·采用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率> 95%
·處理效率99%
2、技術特點：
高效吸附材料，吸附容量大，吸附效率85-93%
溫感煙感設計，控制連鎖，安全系數高
活性炭壽命2年，運費費用低
吸附時間長，可7天后再脫附，經濟節能
CO催化爐氧化溫度300℃，運行節能
CO處理效率≥99%，處理*
0.5h啟動，即開即停，適合間歇運行工況
3、應用工況：
所有大風量、低濃度（入口濃度＜350mg/m³）的廢氣處理場合。
廢氣間歇排放的場合（廢氣排放＜8h/天），例如
噴涂行業（車輛、造船、飛機制造、所有機械件行業的噴涂廢氣）的處理
印刷行業（凹版印刷、報紙、軟包裝、煙包、建筑裝潢材料印刷等印刷過程）的處理
涂料行業（各種涂料生產中投料、攪拌、分散、拉缸、包裝 、洗缸等環節）的處理
● 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理
● 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物排氣處理
