碧寶磁懸浮離心鼓風機是一種全新概念的風機，它采用由“磁懸浮軸承”、“永磁超高速電機”、“高精密航空級葉輪”等主要核心技術，開創了超高效率、低噪音、低能耗的新紀元。因為沒有物理摩擦，長期無需維修保養，壽命可達到半。采用的三元流航空渦輪技術設計，單機點效率為87%；電機效率高達95%以上，99%純無油懸浮軸承，無機械磨損，使用壽命可達到半；葉輪采用高強度航空鋁合金材質，設計精度可達到0.001mm，保證運行高效率。在*系統需求的工況下，實現了大幅度的節能且大大降低機房內的噪音，離設備1米處測試，噪音控制在80分貝以內，無需隔音裝置，滿足國家環保對工業噪音排風標準的要求。在維修保養十分便捷僅需定期更換新的過濾器，即可完成維護。

1. 核心構成

1)超高效永磁高速電機

永磁同步電機具有95%以上的高效率，不同于其他電機的是它具有著非常良好的冷卻效果。我們通過15年的電機設計經驗研發了高效率的電機，永磁電機的效率高達95%-96%！經實際使用案例測算，碧寶磁懸浮離心鼓風機對比羅茨風機能夠節約30%以上！一年就可以收回投資成本。

2）磁懸浮軸承+三元流渦輪

采用高速永磁電機驅動三元流高效渦輪，對比其他傳統鼓風機/壓縮機效率提高25%以上。

3）智能觸摸操控面板

采用7寸智能觸摸屏控制面板可顯示流量,功率,轉速,出風壓力,溫度等信息。250馬力以上型號采用10寸智能觸摸屏控制面板操作更加便利,可實現更多的操作功能，像“啟動、加載、停止、急停”，使操作更加方便。     

4）永磁變頻器

永磁高速電機采用的德國電磁設計技術和碧寶獨立研發的永磁變頻器,基于優秀的電機2段冷卻技術，其變頻器的布線非常簡單。其次變頻器產生的熱氣量不需要單獨處理，熱量均經過電機BOV系統吸入并由吐出口直接排出。     

5）控制系統

搭載了西門子PLC控制系統,通信支持RS485/RS232/thernet等三種方式連,控制簡單方便,所有布線清楚，維護方便。    

 6）進風口過濾器

純空氣過濾棉系統無需任何潤滑油，效率提高85%以上。

2. 碧寶磁懸浮鼓風機優點

1）無振動低噪音

采用銅轉子懸浮軸承及直聯技術，無振動產生，鼓風機振動烈度（在機座上）小于2.5mm/s。風機不需要設置隔音裝置；設備重量輕，不需設置特別基礎，安裝布置簡單靈活。整機運轉時，在隔音罩外1m處噪音（包括電動機）低于80db（A）。（鼓風機自身不產生噪音，僅為風管氣流噪聲。）出口壓力平穩，不會出現脈沖現象。

2）無潤滑油

風機采用了鈦合金轉子懸浮軸承技術，系統不需要潤滑油系統，向電子，醫藥，食品等特殊行業提供干凈的空氣，油性軸承系統的所有弊端已成功解決。

3）無保養

沒有傳統風機所必需齒輪箱及油性軸承，我們所采用的一系列*葉輪與電機不使用聯軸器，直接連接，智能控制系統，關鍵部件采用AL7075（航空鋁材）這些技術保證了設備是無保養的，降低了用戶的維護成本，提高供氣系統運行的穩定性。

4）運轉控制便利

可在個人電腦上對風機轉數，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉，負荷/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現無人操作。風機通過調整葉輪的轉數調節流量。根據吸入空氣的溫度和壓力變化，調整轉數可以輕易的調節流量。可以自動和手動調整流量。

5）設備安裝空間

鼓風機設備重量輕，設備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節省用戶的建筑及輔助電氣控制系統投資。

6）并聯運行

多臺鼓風機能夠并聯運行，在并聯運行條件下，每臺鼓風機能滿足不同流量的調節需要并使每臺鼓風機出口壓力與喘振壓力間的安全裕度保持相同，任何單臺鼓風機的起動和停車不會影響其他鼓風機的氣量變化。電機額定負荷60%的情況下，風壓能滿足工藝要求，同時多臺風機并聯運行時不會發生喘振。

鼓風機的設計考慮了氣流同步性，以便使新增的鼓風機能夠與原有風機并聯運行。

7）防喘振

鼓風機同時配套提供和安裝監測風機喘振的裝置。可提供以下三種喘振處理模式：邊界調整模式、停機模式以及繼續運行模式。當機器設定為“繼續運行”模式時，所發生的喘振對機器不會造成任何不良影響。當機器設定為“停機模式”且發生喘振時，機器自動停機，供操作者檢查喘振原因。當機器設定為“邊界調整模式”時，在風機運行工況點臨近喘振邊界時可以智能化地調整運行參數，使之回到正常的運行區域內。該“邊界調整模式”是作為的設定模式。

3. 主要構造描述

碧寶磁懸浮鼓風機為電機驅動，單級離心式，采用軸向進風和徑向排氣方式，配有進口過濾消音系統、出口擴壓管、電機、出口波紋補償器、出口止回閥、外箱體、氣動放空閥及其消音器、磁懸浮軸承及其潤滑系統、就地控制系統和主控制系統。內含裝置結構如下：

  1）主機

采用單級高速結構的型式，配置完整，每臺鼓風機風量可由45%~99%范圍內進行調節。

   2）高精度葉輪

碧寶磁懸浮風機葉輪采用三元流設計，材質為高強度航空鋁材AL7075，五軸加工中心整體銑削而成，有足夠的強度和剛度，設計使用壽命不少于20年。

碧寶擁有龐大的葉輪數據庫，數據庫中有數十種不同流量系數、能頭系數的葉輪基本模型，可根據用戶不同工況配比化的氣動方案。碧寶葉輪基本模型均采用世界的流體軟件進行CFD分析計算后，在真實的機組上對每個基本模型進行驗證，優選出的基本級錄入碧寶葉輪模型庫。

碧寶采用*的三元流體設計理念，所有設計開發的葉輪效率均具有水平，葉輪多變效率可達87%以上。

碧寶具有*的力學分析軟件，對每款葉輪徑向應力、應變的分析，確保每臺風機在間隙下運行。

碧寶風機葉輪采用航空鋁合金，材料具有高比強度。采用*的五軸數控銑床整體銑制完成。RAETTS葉輪加工后均按國際標準要求進行超速試驗，并進行著色驗證葉輪材料的性能。

碧寶葉輪表面采用的微電弧氧化技術，該表面處理技術與常規陽極氧化相比，可以大幅提升鋁合金葉輪的表面硬度和抗腐蝕能力，耐鹽霧腐蝕可達5000h以上。由于采用*的表面處理技術RAETTS葉輪壽命大大由于國內外同類廠家，設計壽命可達20年。

3）永磁高速電機

碧寶永磁同步電機具有95%以上的高效率，采用2段冷卻構造系統，冷卻效果更佳，1段在電機的內部進行風冷，2段在電機的磁軸承組件和定子間進行有效冷卻，這樣的強力冷卻系統構造在電機中不需要另外附屬冷卻設備（外部連接的強制冷卻風扇）。

電機機殼采用鋁合金材質。電機適合電源為380V，3相，50Hz，絕緣等級為F級，防護等級：IP54，效率≥97%。變頻模式為“交流-直流-交流”。

電機通過彈性固定件安裝在框架上。電機應具有熱保護功能。

①電機性能指標

工作條件

溫度：貯存環境溫度：-20℃到55℃；工作環境溫度：-20℃到50℃。

濕度：貯存相對濕度：空氣相對濕度≤80%；工作相對濕度：相對濕度≤85%。

海拔高度：海拔高度≤1000m。

冷卻方式：風冷

②電機環境適應性

低溫貯存

電機應能承受-20℃、持續時間24h的低溫貯存試驗。試驗時，電機放入低溫箱內，不帶電工作。試驗后，箱內復測絕緣電阻應符合4.5.1的規定。

高溫貯存

電機應能承受55℃、持續48h的高溫貯存試驗。試驗時，電機放入高溫箱內，電機不帶電工作。試驗后，箱內復測絕緣電阻應符合4.5.1的規定。

③電機保護

電機定子內部埋置了溫度傳感器2pc PT100(兩線制),以便實時監控電機的溫度；電機定子內部埋置1PC PTC熱保護器。

④電機冷卻系統

Explorer-Series系列電機采用2段冷卻構造系統冷卻效果更加穩定，1段在電機內部進行風冷，2段在電機的磁懸浮軸承組件中進行有效冷卻，這樣強力的2段冷卻系統構造在我們的電機中不需要另外附屬冷卻設備（如外部連接的強制冷卻風扇等）。

冷卻原理如下圖所示：

4）變頻器

選用低噪音，低振動，高性能，軟操作的西門子變頻調速控制系統，實現風量及壓力的隨時調節，同時保持鼓風機在整個工作范圍內保持高效（在偏離設計工況、低溫、高溫、低壓運行時都達到高效。

碧寶永磁高速電機采用的德國電磁設計技術,基于優秀的電機2段冷卻技術，其變頻器的布線非常簡單。其次變頻器產生的熱氣量不需要單獨處理，熱量均經過電機BOV系統吸入并由吐出口直接排出。  

 5）鋁合金渦殼

   使用鋁合金（AL-Alloy )鑄造的渦殼，效率高。在吸入側呈水平方向，在出口側呈垂直方向或水平方向。

碧寶每款風機的蝸殼都會進行嚴格力學分析，在最嚴苛的工況下對蝸殼材料進行應力分析，確保每款蝸殼的安全可靠。

碧寶蝸殼采用高精密鑄造結構，鑄造后的蝸殼會根據標準要求進行水壓試驗。蝸殼設計使用壽命不低于20年。

  6）無油磁懸浮軸承

磁懸浮軸承主要包括徑向軸承以及止推軸承

等部件。這種軸承與傳統的滾珠軸承不同，運行時回轉軸和軸承之間沒有物理接觸點，所以無需潤滑油，能量損耗極低，效率，適用于多種工作環境。這種技術可以應用于轉速高達100,000 rpm的大功率高轉速機械。經過嚴格測試，軸承使用壽命超過10萬小時，*符合設計以及實際應用要求。磁懸浮軸承具有保護功能，不會因突然停電或故障停機造成軸承壽命的折減或任何損壞。

與葉輪直接連接的軸經過鈦合金鋼熱處理，根據高速回轉時保持平衡加工而成的。軸表面有壓膜配合以防止摩擦損壞。轉子的任何橫向臨界轉速至少為正常轉速范圍15%。

4. 風機觸摸頻控制系統

1）面板顯示

碧寶磁風機PLC控制系統采用西門子SMART200系列。

碧寶Explorer-Series系列采用7寸智能觸摸屏控制面板可顯示流量,功率,轉速,出風壓力,溫度等信息。250馬力以上型號采用10寸智能觸摸屏控制面板操作更加便利,可實現更多的操作功能，像“啟動、加載、停止、急停”，使操作更加方便。

2）遠程監控

碧寶標配遠程監控功能，可遠程監控風機運行、報警狀態，便于對風機故障維護進行遠程指導和提前預警。遠程監控裝置預留SIM卡槽，質保期內，碧寶免費提供SIM卡和流量。

3）就地控制柜

1.每臺鼓風機配有就地控制柜，控制柜包括起動，停止，運行的控制及故障檢測并能在發生故障時自動停下鼓風機，控制柜還具有保證鼓風機正常運行的所有功能，控制系統集中裝于該就地控制柜內。

2.就地控制柜的功能：

鼓風機的就地控制柜是數字式多信道輸入/輸出保護面板，采用可編程邏輯控制器（PLC）和觸摸式顯示屏。就地控制柜包括以下諸多功能：

顯示屏漢化顯示；

多種可選控制模式，包括：恒定風量、恒定風壓、恒定轉速以及接受現場DO模擬量連鎖控制等控制模式；

喘振保護；

馬達過載保護；

鼓風機軸承溫度；

鼓風機軸承震動；

出口放空閥控制；

故障信號顯示；

故障信號輸出；

報警功能；

故障停機等；

就地控制柜應提供PLC接口；

提供本柜內的所有設備電源。

外部電源：3相、380V、50HZ

4）外箱

外箱亮麗、美觀，并具有防腐、防塵并起到支撐保護內部裝置的作用,由碳素結構鋼鑄造而成。

在模擬的地震條件下，通過對設備進行靜態和動態試驗，風機及其附屬設備，包括基礎和支座在內，能經受得住所在地區地震力的作用。我公司承諾，在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受。并保持結構上的完整性。

其設計溫度為250度，設計應力為6bar。鼓風機進口與進口過濾消音系統相接，空氣進口為軸向向心式，無低效空氣流直接進入葉輪中心。鼓風機設有供起吊用的吊環。

每臺鼓風機配有一個公用底座和箱體以安裝鼓風機、電機、變頻器、控制系統及其它附件。該底座應由成型鋼材制成，具有足夠的剛性，并采用四點吊裝。在設備整體吊裝時箱體不會發生變型或其他損傷。

鼓風機應安裝在鼓風機制造商提供的安裝地腳上，以吸收鼓風機的重量和振動，同時防止產生不適當的應力和變形。

鼓風機的地腳具有調平功能，保證鼓風機的安裝精度。

5. 鼓風機配套設備

1）進口過濾器和隔音罩

每臺鼓風機配有進口過濾器和整體消音箱體，它們與鼓風機直接連接，以減少來自入口管路的壓力損失和噪音。過濾器和消音罩為鋼制外殼, 內設消音材料。

用良好吸音材料制成的薄片狀結構制造的整體進口消音箱體，片狀內芯用以降低進口噪音。當過濾芯被污染后，通過過濾器/消音器的壓降為60毫米水柱時，可自動提示更換濾器。

2）出口彈性接管

每臺鼓風機出口配有膨脹節，膨脹節可以降低由熱膨脹引起的管道應力和鼓風機引起的管道振動。膨脹節能承受所有運行工況的壓力和0 —200℃度的溫度。

3）出口擴壓管

每臺鼓風機在出口與出口管間配有擴壓管以降低空氣流速至20米/秒。出口擴壓管的長度經空氣動力學設計以回收動壓及將氣流擾動減小到最小。出口擴壓管用鍍鋅鋼板制造并配有法蘭及安裝傳感器的接口。

4）止回閥

每臺鼓風機配有止回閥。止回閥為對夾式蝶形止回閥，雙平板型、帶有彈簧擋板且中心絞鏈支承、鑄鐵閥體及鋁/銅閥板。不銹鋼絞鏈銷及硅酮或氟橡膠密封圈，面向閥體的閥板平面帶有彈性密封圈。兩塊閥板均分別由絞鏈支承并自帶彈簧。閥門體為環狀并具有兩個平端面，以便用螺栓和法蘭相接。當閥門通過鼓風機額定出口流量時，其壓力損失不大于100毫米水柱。閥門適用于200攝氏度溫度。

5）儀表

風機包含儀表，所有儀表電氣接線與控制柜端子或接線箱相接。

包括下列儀表：

進口空氣過濾器差壓計

進口空氣溫度(高)開關

出口溫度計

風量計

風壓計

轉速計

電流計

喘振保護等等

空氣過濾裝置

鼓風機配置內置式空氣過濾裝置，清洗與更換方便。

6）氣動放空閥

每臺鼓風機相應配置由電磁閥聯動控制的低氣壓氣動放空閥，放空閥的驅動氣壓低于0.3kgf/cm2, 能利用鼓風機自身具有的高于0.3kgf/cm2風壓驅動該氣動放空閥。放空系統的設計為：停機-安全、失電-安全。

機箱內有放空閥，配有消音器，其外殼由碳鋼制造，內部裝有吸音材料。