全自動反沖洗過濾器產品介紹

XF系列全自動反沖洗過濾器系列適用于過濾高流量、高速度、低粘度流體的顆粒雜質過濾。匠奇全自動反沖洗過濾器為機電一體化產品，具有設計合理、過濾效率高、運行成本

低、反沖洗過程中仍能連續過濾等優點，廣泛應用于冶金、化工、電力、油田回注水、船舶壓載水、環保水處理等領域。

全自動反沖洗過濾器應用領域

海水淡化、循環冷卻水油田回注水、船用壓載水、鍋爐回用、超濾反滲透預過濾、離子交換預處理、造紙噴咀過濾等。

全自動反沖洗過濾器工作原理

被過濾的液體從進口進入過濾器，經過下固定板進入濾網，液體從濾網內側流向外側，并從濾筒出口流出過濾器，反沖洗排出的雜質從排污口排出。

過程描述

液體從濾網內側流向外側的過程中，固體顆粒被截留在濾網內側。隨著污染物的增多，過濾器污染側和清潔側之間的壓差也逐漸增大。當壓差達到設定值時，壓差表發訊，過濾

器開始自動反沖洗工作過程。

反沖洗過程

1、減速電機通過中間軸驅動沖洗臂轉動，使之與被清洗濾網對正；

2、排污閥開啟，使被清洗濾網外側（清潔側）與排污之間形成壓力差；

3、在壓力差的作用下，清潔側液流從被清洗的濾網外側流向內側，進行反沖洗，聚積在濾網內側的污染物被沖掉并通過排污口排除過濾器；

4、每個濾網的反沖洗時間已設定，當達到反沖洗的時間后，排污閥關閉，該濾網的反沖洗過程結束，減速電機再次驅動沖洗臂轉動，對下一組濾網進行反沖洗，排污閥再次開啟，以此類推對每個濾網進行反沖洗；

5、全部濾網清洗完成后，沖洗臂在光電開關的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結束；

6、由于反沖洗是一組濾網一組濾網的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持液流連續的過濾狀態。

反沖洗過程設定

壓差設定：過濾器設有壓差調節表，用于過濾器壓差設定

時間設定：控制箱設有時間設定裝置，可根據客戶要求設定過濾器反沖洗過程時間，壓差設定和時間設定兩種同時存在，壓差設定優先

手動啟動：除壓差設定和時間設定自動反沖洗過程之外，還有按TEST鍵手動啟動反沖洗過程，調試檢修時使用

全自動過濾器設計特點

1、過濾設備采用技術的內部機械結構，實現了真正意義上的反沖洗功能，可*的清除濾網截留的雜質，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命；

2、過濾設備選用304、316L、2205、MONEL等材料楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達25微米；

3、過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預；

4、過濾設備控制系統反應靈敏，運行準確，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差和時間設定值；

5、過濾設備在反沖洗過程中，各組濾網依次進行反沖洗操作，確保濾網安全，高效清洗，而其它濾網不受影響，繼續過濾；

6、過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反洗水耗水量少，環保經濟；

7、過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便；

8、過濾設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單；

9、過濾設備工作狀態由觸摸屏顯示、壓差及時間設置方便直觀。